Solución De Un Problema A Través Del método Seis Sigma

Solución de un problema a través del método seis sigma

Daremos a conocer las mejoras que se realizaron a la empresa correa la cual se dedica a la elaboración de bastones para escoba la cual tiene problemas en la línea de producción ( en la área de lijado) utilizando diferentes herramientas como, Ishikawa, mapeo y muestreo, con el objetivo de mejorar su producción

ANTECEDENTES HISTORICOS DEL ESTABLECIMIENTO CORREA

El cual administra el señor Félix correa vaca que tiene laborando aproximadamente 22 el cual se dedica al a elaboración de bastón para escoba ha notado que su producción tiene una variación ya que el bastón tiene distintas dimensiones y malos acabados de pulido

En los primeros años él se dedicaba tan solo a secar el cuadro y hacer el bastón ya que no contaba con una maquina lijadora para realizar el lijado del mismo producto con la perspectiva de tener un crecimiento y expandirse en el mercado obtuvo una lijadora para producir bastones de escobas terminados casi en su totalidad.

En los años siguientes introdujo el área de pintado para poder terminar su producto y así competir en el mercado.

Planteamiento del problema:

Después de cierto tiempo se ha notado que tasa dimensiones del bastón varia al ser pasados por la lijadora, se hizo un muestreo dentro de un determinado tiempo que fueron pasadas algunas piezas.

HORAS (DIAS) CATIDAD DE PIEZAS DIMENCIONES

9 AM 50 0.876

10 AM 75 0.875 (7/8)

11 AM 75 0.875

12 PM 80 0.877

1 PM 70 0.878

3PM 50 0.879

Se tomaron muestra aleatorias dentro de un día laboral normal de trabajo, en las cuales diferentes cantidades de muestras según el transcurso del día, estos datos se tomaron en base un promedio de 400 piezas, en las primeras hora del día existe una variación en el rango según la dimensiones del producto, ya que la calibración de la lijadora no es adecuada

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