TEORIA DE LAS RESTRICCIONES

2.15.1 OPT (Optimized Production Technology)

Aplicación informática tipo "Caja Negra" implantada sobre un sistema M.R.P.; sirve

para la programación de recursos críticos; su objetivo es incrementar el producto

en curso y disminuir las existencias y los gastos operativos, por esto se debe

realizar un análisis exhaustivo en fabricación acerca de: cuellos de botella,

tiempos de preparación, tamaños de lote, tiempos de fabricación, eficiencia y

planta equilibrada. Dentro de los Recursos que una Empresa cuenta tenemos:

Recursos Cuellos de Botella, Recursos con Capacidad Restringida y Recursos No

Cuellos de Botella.

Recursos Cuello de Botella.- Fase del proceso de fabricación que restringe la

producción total. Recurso cuya capacidad sea menor que la demanda que este

recurso tiene

Recursos con Capacidad Restringida: El que se utiliza muy próximo a su

capacidad y se podría convertir en Cuello de Botella; en caso que se programe de

manera que se encuentre con tiempo ocioso mayor al tiempo de su capacidad no

usada, esto puede sucede si cambian tamaños de lotes o si una actividad anterior

se detiene y el Recurso con Capacidad Restringida queda sin trabajo.

Recursos No Cuellos de Botella: Aquellos que tienen mayor capacidad para la

demanda que se exige de ellos.

La OPT señala que un recurso que no es cuello de botella, no debería funcionar al

100% de su capacidad, sino debería estar en función del Recurso Cuello de

Botella, para producir lo que pueda absorber éste recuso, reasignando carga de

trabajo de las máquinas que están sobrecargadas a las que tienen capacidad

disponible. El tiempo disponible en un cuello de botella, se llama tiempo de

operación y tiempo de preparación. Se dice que si se ahorra una hora de tiempo

de preparación en un Recurso Cuello de Botella, se conseguirá una hora más de

producción en el sistema total.

OPT indica que las existencias, son función de la cantidad necesaria para

mantener ocupado al cuello de botella, porque de esto dependerá el ritmo de

producción de operaciones siguientes, el OPT tiene 2 tipos de lote y su

programación, permitirá un funcionamiento eficiente en producción:

1) Lote de Transferencia o Lote entre Fases de Producción (desde el punto de

vista de las piezas o productos) y;

2) Lote de Proceso o Lote en cada Fase (desde el punto de vista de los

recursos).

Los lotes de proceso parten de la programación, y varían con el funcionamiento y

tiempo. Los tiempos de fabricación son fijados según la secuencia de lotes en los

cuellos de botella. Lote de Transferencia, es aquel que se traslada de un puesto

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