Teoria General De Sistemas

COMO SE HACEN LOS CAMIONES DE BOMBEROS

En el siguiente video, se explica a groso modo como se fabrica un camión de bomberos, el cual será de vital importancia para cualquier comunidad que necesite de sus servicios y auxilios en eventos inesperados no solo de incendios, si no inundaciones apoyo logístico hasta para bajar gatitos de los arboles,

Existen varias clases de camiones de bomberos, tenemos los autobombas, que disparan agua atreves de mangueras; los camiones escalera, que permiten al personal de bomberos subir por ellas hasta sitios inalcanzables; tenemos los camiones de rescate, que contienen herramientas para romper y sobre pasar obstáculos.

Todos estos tipos de camiones de bomberos que se tienen hoy día, han tenido una evolución bastante considerable, desde que se pasaban cubetas de agua, después evolucionando a carretas con cantinas de agua llevadas a empujonazos, posteriormente después pasando a carretas haladas con caballos, y ya por ultimo un poco más evolucionados con camiones con motores de explosión que fueron ya consolidados a principios del siglo XX, son los que actualmente conocemos.

http://www.youtube.com/watch?v=P2RiOFR8LH4

En el siguiente video podremos ver una ilustración de cómo se prepara y se fabrica un camión de bomberos sus componentes principales, trabajo y arquitectura técnica y manual para posteriormente poner en marcha con el fin de salvaguardar vidas.

APORTES SEMÁNTICOS DESCRIPCIÓN

Entradas • Plancha de aluminio de 4 mm de grosor

• Habitáculo lleva panel de control para el sistema de control de agua

• Bomba de agua que ya viene lista para se montada

• Aplicación de pintura

• Tubos galvanizados

• Eje motriz que moverá la tracción trasera del camión y dará funcionamiento de la bomba

• Cables y panel de control

• Velocímetro y elementos del frontal del habitáculo

• calibradores para la presión del agua

• Adaptadores para conectar mangueras al sistema de agua

• Válvulas reductoras de presión

Procesos • Se cortan los panales según lo requerido, en las esquinas se cortan ángulos de 90° según lo requerido

• Se sueldan todas las piezas para construir el habitáculo

• Se cortan otras piezas de aluminio para fabricar subchasis que soportara el habitáculo desde abajo

• Al colocar las escaleras se deja un hueco de 1 ½ centímetros para que escurra el agua

• Se doblan las planchas con una plegadora

• Se lleva a una troqueladora las laminas para realizarle los huecos para las luces y los demás controles

• Se realiza montado de las piezas y se ajustan antes de la pintura.

• Se envían las pizas a pintura, luego se vuelven a montar

• Se monta el habitáculo

• Luego se

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