Tolerancias dimensionales

. TRABAJO ESTANDARIZACIÓN Y METROLOGÍA

JHON STEVEN RAMIREZ ALVAREZ

CODIGO:1088013304

PROFESOR EDGAR SALAZAR

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA

TECNOLOGÍA MECÁNICA

PEREIRA 2013

Tolerancias dimensionales

Para poder clasificar y valorar la calidad de las piezas reales se han introducido las tolerancias dimensionales. Mediante estas se establece un límite superior y otro inferior, dentro de los cuales tienen que estar las piezas buenas. Según este criterio, todas las dimensiones deseadas, llamadas también dimensiones nominales, tienen que ir acompañadas de unos límites, que les definen un

campo de tolerancia. Muchas cotas de los planos, llevan estos límites explícitos, a continuación del valor nominal. de medición, siguiendo el significado de las tolerancias dimensionales las piezas industriales

pueden clasificar en dos grupos: Buenas y Malas. Al primer grupo pertenecen aquellas piezas, cuyas dimensiones quedan dentro del campo de tolerancia.

Las del segundo grupo se pueden subdividir en Malas por Exceso de material y Malas por Defecto de material. En tecnologías de fabricación por arranque de material las piezas de la primera subdivisión podrían mejorar, mientras que las de la segunda subdivisión en general sonirrecuperables.

1. GRUPOS DIMENSIONALES

Las medidas nominales se han reagrupado en una serie de grupos dimensionales con el fin de:

● Reducir el número de herramientas, calibres y demás elementos constructivos utilizados en la fabricación.

● Evitar el cálculo de tolerancias y desviaciones para cada medida nominal

2. TOLERANCIAS FUNDAMENTALES

Tolerancia Fundamental (IT). En el sistema de tolerancias y ajustes, una cualquiera de las tolerancias de este sistema.

Grado de tolerancia. En el sistema de tolerancias y ajustes, conjunto de tolerancias consideradas como corresponde a un mismo grado de precisión para todas las medidas nominales. Se han previsto 20 grados de tolerancia, designados por las siglas IT 01, IT 0, IT 1, ..., IT 18,

representativos de la amplitud de la tolerancia, desde la más fina hasta la más basta, cuyos valores numéricos están calculados para cada grupo de medidas nominales, constituyendo las tolerancias fundamentales del sistema.

Como guía orientativa se establece la siguiente clasificación:

● Los grados de tolerancia IT01 a IT4 para ejes y los grados de tolerancia IT01 a IT5 para agujeros, están destinados a piezas de la mecánica de precisión (calibres, mecanismos derelojería, etc.).

● Los grados de tolerancia IT5 a IT12 para ejes y los grados de tolerancia IT6 a IT12 para agujeros, están destinados a piezas de la mecánica general que han de ajustar.

● Los grados de tolerancia superiores a IT12, tanto para ejes como para agujeros, están destinados para piezas o elementos aislados y que no requieren, por tanto, de una exactitud dimensional tan precisa.

VALORES NUMERICOS DE LAS TOLERANCIAS FUNDAMENTALES

3. POSICIONES DE LAS TOLERANCIAS

Para poder satisfacer las necesidades corrientes de ajustes, se ha previsto para cada grupo dimensional toda una gama de desviaciones, las cuales definen la posición de las tolerancias con respecto a la línea cero.

Las notaciones para las desviaciones son las siguientes:

‒ ES: desviación superior del agujero.

‒ EI: desviación inferior del agujero.

‒ Es: desviación superior del eje.

‒ Ei: desviación inferior del eje.

Desviación Fundamental. Desviación elegida para definir la posición de la tolerancia con respecto a la línea cero. Se adopta como desviación fundamental, la más próxima a dicha línea. Cada posición de la tolerancia viene simbolizada por una letra (a veces dos), minúsculas para los

ejes y mayúsculas para los agujeros.

Posiciones para los EJES. En el caso de ejes, las zonas de tolerancia situadas por debajo de la línea cero se indican con las letras a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h. La distancia de estas zonas de tolerancia la línea cero va disminuyendo desde la posición a hasta la h.

La

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