Trabajos Aire Comprimido

Perforación para el uso de explosivos

Minería subterránea

Índice

Introducción

Marco teórico

Desarrollo del tema

Conclusión

Bibliografía

Introducción

La labor de perforación tiene diversas aristas, dependiendo de su objetivo final. Asimismo, combina variadas tecnologías que se debe conocer para optar por la mejor solución.

Se entiende como perforación en minería la acción o acto que a través de medios mecánicos, tiene como finalidad construir un agujero. Para que esto se logre debe extraerse todo el material destruido dentro del agujero mediante la utilización de aire comprimido o agua. En este punto es donde se produce la diferencia entre lo que es la perforación de exploración y la de producción. En el primer caso la materia que se extrae sirve con el propósito de analizar y poder determinar tipos, calidades y cantidades de mineral para la eventual explotación del yacimiento. La perforación de producción, en tanto, tiene por finalidad cargar los agujeros con explosivos y generar la voladura para poder quebrar la roca y así ir avanzando con la explotación de la mina.

Marco teórico

Perforación de la roca

La perforación de las rocas dentro del campo de las voladuras es la primera operación que se realiza y tiene como finalidad abrir unos huecos, con la distribución y geometría adecuada dentro de los macizos, donde alojar a las cargas de explosivos y sus accesorios iniciadores.

Para confeccionar o interpretar un plano que se utilizara para realizar labores subterránea de avances de galerías es necesario conocer la distribución de la perforación de acuerdo con la siguiente denominación.

Tipología de los trabajos de perforación en el arranque con explosivos

Dentro de la amplia variedad de los trabajos de excavación con explosivos, se han desarrollado un gran número de máquinas que dan lugar a dos procedimientos de perforación:

A. Perforación manual: Se lleva a cabo con equipos ligeros manejados a mano por los perforistas. Se utiliza en trabajos de pequeña envergadura donde por las dimensiones no es posible utilizar otras máquinas o no está justificado económicamente su empleo.

B. Perforación mecanizados: Los equipos de perforación van montados sobre unas estructuras, de tipo mecano, con las que el operador consigue controlar todos los parámetros de la perforación desde unas posiciones cómodas. Estas estructuras o chasis pueden ir montadas sobre neumáticos u orugas y ser automotrices o remolcables.

Por otro lado, los tipos de trabajo, tanto en obras de superficie como subterráneas, pueden clasificarse en los siguientes grupos:

A. Perforación de banqueo. Es el mejor método para la voladura de rocas ya que se dispone de un frente libre para la salida y proyección del material y permite una sistematización de las labores.

Se utiliza tanto en proyectos de cielo abierto e interior con barrenos verticales, generalmente, y también horizontales, en algunos casos poco frecuentes.

B. Perforación de avance de galerías y túneles. Se necesita abrir un hueco inicial o cuele hacia el que sale el resto de la roca fragmentada por las demás cargas. La perforación de los barrenos se puede llevar a cabo manualmente, pero la tendencia es hacia la mecanización total con el empleo de jumbos de uno o varios brazos.

C. Perforación de producción. Este término se utiliza en las explotaciones mineras, fundamentalmente subterráneas, para aquellas labores de extracción del mineral. Los equipos y los métodos varían según los sistemas de explotación, siendo un factor común el reducido espacio disponible en las galerías para efectuar los barrenos.

D. Perforación de chimeneas. En muchos proyectos subterráneos de minería y obra pública es preciso abrir chimeneas. Aunque existe una tendencia hacia la aplicación del método Raise Boring, aún hoy se utiliza el método de barrenos largos y otros sistemas especiales de perforación combinados con las voladuras.

E. Perforación de rocas con recubrimiento. La perforación de macizos rocosos sobre los que yacen lechos de materiales sin consolidar obligan a utilizar métodos especiales de perforación con entubado.

También se emplean en los trabajos de perforación y voladuras submarinas.

F. Sostenimiento de rocas. En muchas obras subterráneas y algunas a cielo abierto es necesario realizar el sostenimiento de las rocas mediante el bulonado o cementado de cables, siendo la perforación la fase previa en tales trabajos.

Cómo se hace un túnel

Distinguir las zonas en un túnel para perforar y cargar los tiros el diseño de.

La rainura define con relativa importancia el éxito o fracaso del disparo, ya que en este caso no existe una cara libre, a diferencia de las tronaduras a cielo abierto.

Es usual que uno o más tiros de la rainura queden vacíos, actuando como cara de alivio hacia la cual los otros pozos deberían canalizar la energía.

Tipo de rainura

 Tiros de rainura Los tiros enfocados a obtener la segunda cara libre según el principio de alivio escalonado de arranque y produciendo caras libres cada vez mayores.

 La posición del cuele influye en la proyección del escombro, la fragmentación. Puede ir ubicada en rincón, centrada inferior y centrada superior, siendo esta última la más utilizada.

Ejemplos de cómo se realiza un túnel con esquema de la seccion, diagrama de disparo y explosivo a utilizar

 Sección Transversal de un túnel:

La figura muestras un esquema de la sección transversal de un túnel.

• Calzadas bidireccional con pistas de 4m c/u.

• Veredas peatonales de 0,85 m a cada lado.

• Canaletas de drenaje de filtraciones y derrame de líquidos.

• Galibo útil vertical mínimo

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