Administracion Cientifica

ectura No. 1 - FREDERICK WINSLOW TAYLOR

Frederick Winslow Taylor (1856-1915). Es una de las personalidades más importantes en el mundo de la administración científica frecuentemente se le llama "el padre de la administración científica". En 1870 ingresó como mecánico a un taller; rápidamente convirtió su departamento en uno de los más productivos y, por lo mismo, consiguió ser jefe de mecánicos . Taylor dedico la mayor parte de sus esfuerzos a estudiar y encontrar la mejor manera de ejecutar el trabajo a través de los estudios de los tiempos y movimientos y de la forma más adecuada para remunerar a los trabajadores con el fin de incrementar la productividad.

Para motivar al personal, introdujo el sistema de incentivos de trabajo diferencial, que consistía en crear dos tipos de tarifas. Ejemplo si un trabajador obtiene una producción estándar se le paga una primera tarifa, independientemente de su salario normal. Si este mismo trabajador rebasa el estándar se le remunera con una segunda tarifa y esta es mucho mayor que la primera.

Postuló que para aplicar la administración científica era necesaria una revolución mental, tanto en el trabajador como en la gerencia misma, que comprende los siguientes aspectos:

a) En lugar de que ambas partes estén en pugna por la división del superávit, deben unirse para aumentarlo.

b) Para efectuar cada tarea debe utilizarse el método científico a través de la experimentación y de la observación, lo cual incrementa la eficiencia.

c) Los incentivos promueven el interés del trabajador y la productividad.

d) La estandarización de los métodos y condiciones de trabajo es indispensable para realizar el trabajo (establecimiento de estándares).

e) Es necesario diferenciar las funciones del supervisor , de las del trabajador.

ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA

Taylor establece principios y normas que permiten obtener un mayor rendimiento de la mano de obra y de los materiales.

Básicamente aborda aspectos como estudios de tiempos y movimientos, selección de obreros, métodos de trabajo, incentivos, especialización e instrucción.

A esta corriente se le llama administración científica, por la racionalización que hace de los métodos de ingeniería aplicados a la administración y debido a que desarrolla investigaciones experimentales orientadas hacia el rendimiento del obrero.

También desarrolló un sistema de organización llamado funcional o de Taylor al observar y concluir que la organización lineal no propiciaba la especialización; propuso que el trabajo de supervisor se dividiera en ocho especialistas, uno por cada actividad principal, y que los ocho tuvieran autoridad, cada uno en su propio campo, sobre la totalidad del personal que realizaba labores relacionadas con su función.

La organización funcional consiste en dividir el trabajo y establecer la especialización de manera que cada hombre, desde el gerente, hasta el obrero, ejecuten el menor numero posible de funciones.

Lectura No. 2 - DEFINICIÓN MEDICIÓN DEL TRABAJO

El estudio del trabajo consta de dos técnicas que se complementan: el estudio de métodos y la medición del tiempo. Antes de estudiar la Medición del Trabajo vale la pena estudiar su definición:

La Medición del Trabajo es la aplicación de técnicas para determinar

el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una

tarea definida efectuándola según una norma ó método de ejecución

preestablecida.

En esta definición cuidadosamente articulada hay varias expresiones que saltan a la vista, por ejemplo, «trabajador calificado » y « norma de ejecución preestablecida », pero no necesitamos ocuparnos por ahora de su significado exacto. En cambio, vale la pena observar que la «medición del trabajo », que hemos explicado hasta ahora como una técnica, comprende en realidad no una, sino muchas técnicas afines, que pueden utilizarse cada una por su lado para medir el trabajo.

2. Objeto de la Medición del Trabajo

El tiempo total de fabricación de un producto puede aumentar a causa de malas características del modelo mismo, por el mal funcionamiento del proceso o por el tiempo improductivo añadido en el curso de la producción y debido a deficiencias de la dirección o a la actuación de los trabajadores.

Todos esos factores tienden a reducir la productividad de la empresa. Examinamos las técnicas de dirección con las cuales se pueden eliminar, o al menos reducir,las citadas fallas.

Está demostrado que el estudio de métodos es una de las principales técnicas para reducir el trabajo que lleva el producto o el proceso mediante la investigación sistemática y el examen crítico de los métodos y procesos existentes y el hallazgo e implantación de métodos mejores.

Reduciendo al mínimo el trabajo real invertido en el producto o el proceso sólo se logra en parte obtener el máximo de productividad de los recursos existentes de mano de obra e instalaciones.

Incluso si se limita al mínimo el trabajo esencial, probablemente se invierta mucho tiempo innecesario porque la dirección no organiza ni controla la fabricación con la debida eficacia y, además, porque en el desempeño del trabajo se desperdicia tiempo en una u otra forma.

Lectura No. 3 - MEDICION DEL TRABAJO 2da parte

El estudio de métodos es la técnica principal para reducir la cantidad de trabajo,

principalmente al eliminar movimientos innecesarios del material o de los operarios y

substituir métodos malos por buenos. La medición del trabajo, a su vez, sirve para investigar,

reducir y finalmente eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se

ejecuta trabajo productivo, por cualquier causa que sea.

En efecto, la medición del trabajo, como su nombre lo indica, es el medio por el cual la

dirección puede medir el tiempo que se invierte en ejecutar una operación o una serie de

operaciones de tal forma que el tiempo improductivo se destaque y sea posible separarlo del

tiempo productivo. Así se descubren su existencia, naturaleza e importancia, que antes

estaban ocultas dentro del tiempo total. Es sorprendente la cantidad de tiempo improductivo

incorporado en los procesos de las fábricas que nunca han aplicado la medición del trabajo,

de modo que o bien no se sospechaba o se consideraba como cosa corriente e inevitable

que nadie podía remediar.

Pero una vez conocida

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