MÉTODOS Y TIEMPOS. LEAN MANUFACTURING Y EL DESPERDICIO DEL TRANSPORTE

MÉTODOS Y TIEMPOS

LEAN MANUFACTURING Y EL DESPERDICIO DEL TRANSPORTE

DIANA CAROLINA CELY REY

PROFESOR

EDUWIN ANDRÉS FLÓREZ

UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

2019-I

1. ¿Qué es Lean Manufacturing?

[pic 1]El Lean manufacturing tiene como objetivo la satisfacción del cliente para generar mayor rentabilidad teniendo como fundamento la estandarización y la mejora continua; el Lean maneja su concepto bajo los principios del Just in Time (minimo stock) y el Jidoka. Cuando se planea implementar el Lean Manufacturing se debe tener en cuenta la participación y compromiso de todas las personas en la empresa para lograr su efectiva aplicación que eliminará todos aquellos procesos que generan desperdicios haciendo que el enfoque y el objetivo central sea proporcionar valor al cliente pero para ello se deben conocer las necesidades de los clientes para poder satisfacerlas de forma efectiva.

Hay que tener en cuenta que la satisfacción de los clientes se reduce en tres factores principales:

1. Calidad: Se debe garantizar un buen servicio y la calidad del producto. Se aplica el método Kaizen y Jidoka.
2. Costo: Eliminar todo aquello que no agrega valor para reducir los costos y generar ganancias
3. Entrega: Se debe garantizar que el cliente obtenga lo que quiere cuando lo desea, se aplica el concepto de Just in Time y el sistema Kanban.

1. Los 7 desperdicios

El lean manufacturing busca reducir los 7 tipos de desperdicios presentes en la empresa que son:

2.1 Transporte

2.2 Inventario

2.3 Movimiento

2.4 La espera o demora

2.5 La superproducción

2.6 Exceso de procesamientos

2.7 Defectos

1. Creatividad

1. Los desperdicios del transporte

Se debe tener en cuenta que el transporte no genera ningun valor significativo en un proceso, no lo transforma y a ningun cliente le gustaria el hecho de tener que pagar por el.

[pic 2]Los problemas de transporte y entrega de un producto son uno de los factores que más generan costos en una empresa, las demoras son uno de estos costos, pues otro proceso se va a ver afectado o detenido por problemas de entrega. Cabe agregar que los transportes excesivos aumentan la posibilidad de generar daños o pérdidas de producto.

1. Causas de los desperdicios de transporte

• Desperdicio por superproducción: Este desperdicio de super producción genera Altos niveles de stock conduciendo de esta forma tambien al desperdicio del inventario de materias primas, algunas de las causas de esta sobreproducción puede ser la necesidad de fabricar lotes económicos.
• Lay-Out Inadecuado
• Trabajadores que solo realizan un tipo de actividad

1. Ejemplos de residuos de transportes

• El transporte de producto desde un area de producción a otra por la mala distribución de la planta
• El transporte de materiales mas baratos de un país a otro
• Llevar un material de prensado a soldadura cuando los dos procesos los puede hacer un mismo trabajador.

Para eliminar o reducir los transportes se debe cambiar el orden y diseño de la planta mediante un mapeo de procesos para ahorrar tiempo y dinero, reducir espacios entre areas para evitar el uso de maquinas de transporte. Para eliminar la superproducción se deberá aplicar sistemas de producción tipo pull.

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