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PROYECTO GRUPAL GESTION DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION


Enviado por   •  14 de Septiembre de 2017  •  Práctica o problema  •  2.169 Palabras (9 Páginas)  •  1.286 Visitas

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PROYECTO GRUPAL GESTION DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION

CASO FORTIPASTA

OSCAR NICOLAS VIDAL ARAUJO COD:1421025767

JUAN CARLOS GOMEZ COD:1421025525

TATIANA HERRERA ZARTA COD: 1421023735

CRISTIAN ANDRES GONZALES COD: 1421022419

JHONATAN SHEIS BOLAÑO GUTIERREZ COD: 1321470012

Tutora:

JESSICA MARCELA LUQUE

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

TECNOLOGÍA EN LOGÍSTICA

2017

INTRODUCCION

La empresa FORTIPASTA es una multinacional que presenta inconvenientes De acuerdo a cambios generados dentro de la administración. En la implementación de un nuevo sistema de stock y almacenamiento a nivel Suramérica.

El cual impide tener conocimiento de los productos y su ubicación en bodega además de su ubicación durante él envió. Para esta situación la gerencia de fortipasta decide implementar, como estrategia de optimización de operación. El sistema WMS Con el propósito de controlar el movimiento y almacenamiento de materiales entre bodegas de producto terminado.

Este sistema está compuesto por la combinación del anterior sistema de almacenamiento e información de la orden para determinar dónde almacenar y recoger materiales y la secuencia para hacerlo.

Las compatibilidades de estos dos sistemas se creen que son del 99% si se tienen todos los datos en orden, adicionalmente wms como beneficio permitiría hacer seguimiento de movimiento en tiempo continuo y real de la materia prima y producto terminado.

OBJETIVOS GENERALES

  • Identificar los parámetros errados, en la implementación del sistema WMS con relación al equipo administrativo, construyendo alternativas en fomentación a la solución de la situación

OBJETIVOS  ESPECIFICOS

  • Desarrollar análisis para la búsqueda de soluciones, con métodos y herramientas esenciales, para mejora de la empresa.

  • Crear Criterios evaluativos, que fortalezcan y den seguimiento a cada uno de los Ítem propuesto como posible solución al caso Fortipasta.
  • Establecer medidas preventivas y correctivas, con acciones de cumplimiento.

JUSTIFICACION

Conocida la situación de FP, podemos determinar que es necesario restablecer una mejor organización en el sistema administrativo, que se ajuste a la producción y trabaje de la mano con el sistema operativo y logístico de la empresa, tener  en cuenta que los dirigentes de una empresa no se le postula cargo por el tiempo o la confianza que se le tiene, sino por que verdaderamente demuestre que es competente para desollar y desempeñar el roll por lo cual es contratado, buscando siempre el beneficio integral de la organización y no un bien  propio.

Cuando se pretende realizar un cambio en mejora de la compañía, como se trató con la Herramienta “Positrone” y la implementación del WMS, se debe tener en cuenta: Recuso Humano idóneo, Establecer un tiempo prudente y esencial, los Pro y En contra del capital monetario invertido, pérdidas y ganancias y una directriz confiable que vaya enfocado en la visión de la empresa.  

En la búsqueda de un mejor beneficio, apara una organización a través de un proyecto que pretenda incrementar la competitividad y la mejora de la estructura organizacional, no se puede depender de una sola persona, o hacer indispensable a alguien; ya que tarde que temprano las personas fallan o por cualquier motivo salen de nuestro entorno y no lo podemos evitar.

Una vez descrita la situación grave de Fortipasta, como Ingenieros Industriales  buscaremos por medio de este proyecto realizar un plan de mejora a través de la implementación de Ciclo PHVA de Edwards Deming, que consiste en (Planear, Hacer, Verificar y Actuar), con el fin de corregir los déficit y establecer soluciones, que fortalezcan los departamentos estructurales que conforman a esta compañía, haciendo de ella una empresa productora y altamente competitiva en el mercado industrial, que cumpla con sus metas en cada uno de sus cierres.

ANALISIS

Cuando  Fortipasta quiso implementar la herramienta WMS buscaba que su inversión de calidad en el proceso logístico impactara,  exploraba como optimizar los procedimientos operativos en los almacenamientos y el transporte de sus productos terminados.

Fortipasta debió tener claro el propósito de implementar este tipo de herramienta,  el WMS tiene como propósito es controlar el movimiento y almacenamiento de materiales dentro de una operación y procesar las transacciones asociadas.

Es importante saber que la  herramienta WMS puede optimizar el negocio en dos grandes frentes: la reducción de costos y el aumentar la calidad de los servicios a los clientes a través de la reducción de errores y fallos de selección, inventarios y satisfacer las demandas.

Pero esto nunca lo tuvo en cuenta, nunca evidencio la falta control y la unión entre los sectores participantes, dando como resultado la falta de organización y de liderazgo por parte de sus gerentes y sus empleados, la no asignación de funciones correspondientes y nunca midió los alcances de las dificultades que tenía su implementación.

En nuestro proyecto vamos a integrar una matriz donde vamos a identificar y evaluar los problemas que perjudican la calidad del servicio de la empresa, daremos soluciones en el mejoramiento de la herramienta WMS, pero primero que todo debemos enfocarnos en la parte administrativa ya que el mayor problema viene de allá por la falta  comunicación que ahí en los departamento y así evitaremos errores en el inventario físico y las falencias entre lo registrado , debemos buscar  las herramientas necesarias para efectuar los cambios en los sistemas de inventarios ,control de productos, implementación y capacitaciones  del programa WMS donde interactuemos fluidamente con la empresa  y también involucrar a los clientes y proveedores , por eso debemos elegir un sistema de almacenamiento optimizado para tener un excelente requerimiento para así satisfacer la necesidad del almacén , donde podamos reducir la capacidad de espacio y controlar realmente que los primeros productos que se almacenan sean los primeros en salir y de esta manera obtenemos con mayor facilidad el cargue de productos para ser despachados a tiempo.

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