7 lipidos
Enviado por chira • 2 de Octubre de 2015 • Biografía • 1.084 Palabras (5 Páginas) • 258 Visitas
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Implementación del programa de manejo integrado de plagas
- El personal que esté a cargo del control de plagas debe estar capacitado o haber sido capacitado en el manejo de plagas.
- El personal debe recibir una capacitación una vez al año en el manejo de plagas para que este actualizado en el control de plagas
- El personal encargado de control de plagas debe revisar periódicamente las áreas de producción, recibo, almacenaje, control de calidad o área donde este en contacto con alimento para verificar la presencia de plagas
- En caso de haber plaga debe hacer los siguiente:
- El personal de plaga debe identificar el área donde se genera la plaga existente dentro de la empresa
- El personal debe identificar el tipo de plaga que existe en el área o en la empresa
- El personal debe usar el agente químico insecticida adecuado para la plaga.
- El agente químico debe de ser eficaz para la plaga y este no afecte al área de producción y no dañe el personal.
- Al momento del aplique debe de estar el área ausente en un 80% ausente del personal y este sea aplicado el dia donde no se realice mucha producción
- El personal debe de informal al personal cuando , a qué hora y donde se aplicara el agente químico
- El personal de plagas debe de hacer limpieza adecuada después de su reposo según las instrucciones del agente químico o insecticida
- El personal debe de guardar en un área adecuado, fuera del área de producción, cerrado e identificado el producto desinfectante y a su vez este debe de estar siempre identificado.
Implementación del programa de prácticas de limpieza
Equipo:
- El equipo que se use en toda área de producción debe estar limpio y desinfectado
- El personal de producción debe limpiar los equipos de producción cada cambio de turno como máximo
- El personal de producción de cada área debe de hacer la limpieza dependiendo del uso que se le esté dando.
- En área de cortado se debe de limpiar las cuchillas cada 2hr como min
- En el área de secado se debe de lavar y limpiar las bandas de secado cada 2hrs como min
- En área de triturado se recomienda una limpieza cada cambio de turno
- En el área de mezclado se debe limpiar cada cambio de turno.
- En el área de moldeado se debe limpiar al final de cada turno.
- Todo equipo sin excepción debe estar ausente de cualquier agente de limpieza y/o desinfectante
- El personal que limpie el equipo debe tener el equipo adecuado para su lavado (guantes, cubre bocas, cofias, equipo de protección para el cuerpo)
- El personal que limpie los equipos debe de tener para cada área su propio instrumental de limpieza (trapos, estropajos, equipo de riego, etc)
Personal:
- Todo el personal que labore en la empresa debe de cumplir con esta política de limpieza
- Todo el personal debe de llegar a sus áreas de trabajo limpios, bañados y aseados
- Todo el personal debe traer su uniforme limpio(sin manchas, suciedad rasgaduras) o cualquier objeto que pueda perjudicar el área de producción
- El personal debe de lavarse y/o desinfectarse las manos después de ir al baño, tocarse cualquier parte del rostro (nariz, boca, oídos etc.)
- El personal debe limpiarse los zapatos en el área dispuesta en la entrada del área de producción
- El personal debe de lavarse las manos, sacudirse o limpiarse antes de entrar al área de producción después de ir a comedor.
- El personal debe de limpiarse, sacudirse o un su caso cambiar de ropa(si esta se mancha, ensucia demasiado) si este sale del edificio.
Área de trabajo:
- El personal de limpieza debe de tener limpia el área de producción, así como baños, comedores áreas de descanso, y demás áreas.
- El personal de limpieza debe de lavar las paredes del área de producción cada 6 meses como min
- El personal de limpieza debe de limpiar el techo por lo menos 4 meses como min
- El personal de limpieza debe asegurar que las reas de produccion estén limpios y secos los pisos y desinfectados
- El personal de limpieza debe de mantener limpio los baños y desinfectados cada hora
- El personal de limpieza debe de tener limpio el área de comedor cada hora
- El personal de limpieza debe de mantener limpio el área de descanso
- El personal de limpieza debe mantener limpio su área de almacenaje.
Implementación del programa de manejo de microorganismos
- El personal de control de calidad debe de asegurar el control de microorganismos en todo el proceso
- El personal de recibo debe controlar el control de microorganismos de recibimiento de mercancía
- El personal de recibo debe checar la mercancía antes de ser aceptada si ve presencia de microorganismos esta debe de ser rechazada inmediatamente
- El personal de recibo debe de analizar una muestra de la mercancía para descartar presencia microbiana.
- El personal de recibo de asegurarse que la mercancía siga inocua en el almacén
- El personal de recibo deberá de cumplir con la políticas de limpieza en su área para el recibimiento de la mercancía y así descartar crecimiento por recibo
- El personal de control de calidad debe asegurar que antes de cada inicio de proceso en cada cambio de turno no tenga presencia de microorganismos en los equipos.
- El personal de control de calidad debe checar cada mes si toda la línea de producción no hay presencia de microorganismos en el estructura (paredes, techos, pisos etc.)
- El personal de control de calidad debe de tomar una muestra de producto terminado y analizar si hay presencia de microorganismos
- El personal de control de calidad debe de dejar una muestra en vida de anaquel del producto terminado para ver su reacción en 24 hrs
- El personal debe de informar al encargado de producción si hay presencia de microorganismos en la producción para tomar las medidas preventivas correctas.
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