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Bioseguridad en la planta de lácteos del “CURNO”


Enviado por   •  9 de Diciembre de 2017  •  Informe  •  4.161 Palabras (17 Páginas)  •  278 Visitas

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Universidad Nacional Autónoma de Honduras[pic 1]

Centro Universitario Regional Nor-Oriental

(CURNO)

Asignatura:  

 Psicología Industrial

Catedrática:

Lic. Argelia Gallo

Tema:

Bioseguridad en la planta de lácteos del “CURNO”

Integrantes:

Wuayner Ariel Merlo 201522020881

Fiorela Maria Peralta 20152202035

Jenny María Ruiz 20161002524

Emely Valeria Acosta 20161006015

Vivian Karina Alfaro

Lugar y fecha:

Juticalpa, Olancho 07/12/17

Introducción

Las normas de bioseguridad en la planta de lácteos del CURNO son un conjunto de medidas y normas preventivas, destinadas a mantener el control de riesgos laborales procedentes de agentes biológicos, físicos o químicos, logrando la prevención de impactos nocivos frente a riesgos propios de su actividad diaria, asegurando que el desarrollo o resultado final de dichos procedimientos no atente contra la seguridad del trabajador

La implementación de las normas de bioseguridad, en la elaboración de productos lácteos, reduce significativamente el riesgo de originar infecciones e intoxicaciones alimentarias a la población consumidora y contribuye a formar una imagen de calidad del producto.

Principios de Bioseguridad

Bioseguridad:

 La seguridad biológica o bioseguridad, es la aplicación del conocimiento, de las técnicas y de los equipos necesarios para prevenir la exposición del personal, del área de trabajo y del medio ambiente a agentes potencialmente infecciosos o biopeligrosos.

Agentes Biopeligrosos:

Son todos aquellos agentes biológicos y materiales que son potencialmente peligrosos para los seres humanos, los animales y las plantas. Entre ellos podemos citar bacterias, virus, hongos, parásitos, productos recombinantes, etc.

Riesgo Microbiológico:

El riesgo microbiológico se encuentra presente cada vez que se realiza una actividad practica en la planta agroindustrial donde se requiere la manipulación de microorganismos los cuales pueden alcanzar concentraciones muy elevadas y pueden llegar a provocar una infección si no son manipuladas adecuadamente.

Para que se produzca un accidente por un agente biológico deben estar presente básicamente 4 elementos: un huésped susceptible, un agente infeccioso, una concentración suficiente de este y una ruta de transmisión adecuada; siendo este último punto el que mejor se puede controlar en la planta.

Vías De Infección

Los microorganismos pueden ingresar al organismo a través de: la boca, los pulmones, la piel, de forma conjuntiva, etc. Las vías de contaminación más frecuentes en la planta se dan a través de:

  • La Boca: comer, beber y fumar en la planta. Realizar transferencias sin utilizar ningún tipo de protección. Transferencia indirecta a través de los dedos o utensilios de contaminados.
  • La Piel: inoculación accidental con una aguja hipodérmica u otros instrumentos punzantes o de vidrio, cortaduras o rasguños.
  • Los Ojos: Salpicaduras de material infeccioso. Transferencia indirecta de microorganismos a través de los dedos contaminados.
  • Los Pulmones: Inhalación de microorganismos transportados por el aire (aerosoles).

HIGIENE PERSONAL.

La gerencia de la empresa hará una inducción inicial sobre higiene personal a toda persona que ingrese como empleado nuevo y que, de una manera clara y sencilla, aprendan y comprendan los procedimientos señalados en los manuales de buenas prácticas de manufactura.

Todos los empleados que laboran en la industria “LACTEOS CURNO”, deben cumplir obligatoriamente con las siguientes normas:

  • Antes de iniciar el día de trabajo, todo el

Personal debe bañarse, no se permite trabajar a personal que se haya bañado.

  • Una vez que el empleado se ha bañado, se pondrá su uniforme completo que consta de gabacha, gorro, tapabocas y botas de hule.
  • Los uniformes deberán estar limpios al inicio de la operación y deben mantenerse razonablemente limpios durante toda la jornada de trabajo.
  • Los empleados que trabajen en el área de cuajado, además del uniforme usaran delantales impermeables por encima del mismo.
  • Los empleados mantendrán las uñas cortas y su cabello deberá estar siempre recortado y su barba nítidamente rasurada.
  • No se permite fumar, comer, beber, escupir o masticar chicle dentro de las áreas de trabajo.
  • Las comidas serán guardadas en el mueble que se encuentra en el área de comedor, preferiblemente en recipientes cerrados.
  • Los empleados solo pueden ingerir sus alimentos en el área establecida para comedor.
  • No se permite que los empleados prueben o coman productos de los que se están elaborando.
  • El empleado debe evitar toser o estornudar sobre los productos que se están procesando; el tapaboca ayuda a controlar estas posibilidades.
  • Los empleados con heridas infectadas no podrán trabajar en contacto directo con los productos.
  • Es obligatorio que el empleado notifique al jefe de planta episodios de diarrea, heridas infectadas y afecciones agudas de garganta, nariz y vías respiratorias en general.
  • Es prohibido que los empleados vayan al baño con la gabacha puesta, deben quitársela antes de entrar al sanitario.
  • No se permite que los empleados lleguen a la planta o salgan de ella con el uniforme puesto.

LAVADO DE MANOS:

  • Todos los empleados antes de iniciar el proceso en su área de trabajo, se lavaran las manos con agua y jabón y desinfectar con una solución de cloro a 50 ppm. Este proceso se repetirá en cualquier momento que las manos estén sucias o contaminadas, especialmente si el empleado viene el baño.
  • Por lo anterior la empresa acondicionara en las zonas de producción lavamanos con accionamiento no manual, jabón, desinfectante y toallas de papel para uso del personal que trabaja en las líneas de proceso. Habrán lavamanos e instalaciones para el jabón en cada lugar de la planta donde se requieren que los empleados se laven y desinfecten sus manos para seguir prácticas de buena higiene.
  • Se fijarán letreros de forma clara que dirijan a los empleados a lavarse las manos y desinfectarse cuando sea necesario antes de empezar su trabajo, después de cas ausencia de su estación de trabajo y cuando sus manos estén sucias o contaminadas. Estos carteles estarán fijados en las salas de elaboración.
  • La empresa facilitará la capacitación continuada a través de talleres, cursos o cualquier otro mecanismo de participación que crea  convenientes, haciendo mayor énfasis en la higiene personal y el lavado de manos.

Como lavarse las manos:

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