CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN DE EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

INSTRUCTIVO

CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN

DE EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

1. OBJETIVO

Definir los lineamientos para la correcta calibración de los equipos e instrumentos de inspección, medición y ensayo utilizados en los procesos de fabricación, asegurando que:

-        Estén en perfecto estado de uso.

-        Se utilicen adecuadamente.

-        Proporcionan mediciones confiables.

-          Las decisiones tomadas en base a estas últimas sean enteramente satisfactorias.

1. ALCANCE

El campo de aplicación de este instructivo se extiende a todos los equipos de medida y pruebas, y en general a toda la instrumentación empleada en operaciones de medida, contraste, inspección y control que aseguran que los productos cumplen las especificaciones de calidad y de seguridad, o que son fundamentales en el proceso de fabricación.

1. REFERENCIA

• Manual de Gestión Integral
• Procedimiento Fabricación, Rehabilitación y Mantenimiento.
• Manuales de instrucciones de los propios instrumentos
• NOM-008-SCFI-1993
• ISO- 5725-1.- Exactitud (veracidad y precisión) de los resultados y los métodos de medición. Parte 1: Responsabilidades generales y definiciones.
• ISO-5725-2.- Método básico para la determinación de la repetibilidad y de la reproductividad de un método de medición normalizado.
•  ISO-5725-3. Mediciones intermedias de la precisión de un método de medición normalizado.
• ISO-5725-4. Métodos básicos para la determinación de la justeza de un método de medición normalizado.
• ISO-5725-6. Utilización en la práctica de valores de exactitud.
• MNX-CC-10012-IMNC-2004. Sistemas de gestión de las mediciones – Requisitos para los procesos de medición y los equipos de medición.
• MNX-EC-043-1-IMNC. Ensayos de aptitud por comparaciones interlaboratorios. Parte 1. Desarrollo y funcionamiento de programas de ensayo de aptitud.
• MNX-EC-043-2-IMNC. Ensayos de aptitud por comparaciones interlaboratorios. Parte 2. Selección y utilización de programas de ensayos de aptitud por organismos de acreditación de laboratorio.

1. DEFINICIONES

Instrumento de medición: es un aparato que se usa para comparar magnitudes físicas mediante un proceso de medición.

Calibración: La calibración es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento de medición con la medida correspondiente de un patrón de referencia (o estándar).

Patrón de referencia: conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relación entre los valores de una magnitud indicados por un instrumento de medida o un sistema de medida. 

Exactitud: es la capacidad de un instrumento de acercarse al valor de la magnitud real y depende de los errores sistemáticos que intervienen en la medición, denotando la proximidad de una medida al verdadero valor y, en consecuencia, la validez de la medida.

Precisión: la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones. La precisión refleja la proximidad de distintas medidas entre sí, y es función exclusiva de los errores accidentales.

Verificación: proceso que se realiza para revisar si una determinada medición está cumpliendo con los requisitos y normas previstos.

1. POLÍTICAS DE OPERACIÓN

• Es responsabilidad del Jefe de Control de Calidad, la validación e implementación del presente instructivo.

• Es responsabilidad de los inspectores de Calidad, la aplicación de este Instructivo de Trabajo.

1. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

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