Ciencia De Los Materiales

GALVANIZADO.

El galvanizado o galvanización es el proceso electroquímico por el cual se puede cubrir un metal con otro. La función del galvanizado es proteger la superficie del metal sobre el cual se realiza el proceso.

El galvanizado más común consiste en depositar una capa de zinc (Zn) sobre hierro (Fe); ya que, al ser el zinc más oxidable, menos noble, que el hierro y generar un óxido estable, protege al hierro de la oxidación al exponerse al oxígeno del aire.

GRADO DE RESISTENCIA DE LOS TORNILLOS.

Para identificar el grado de resistencia de los tornillos se suelen usar dos números marcados en la cabeza del tornillo para su identificación.

El estándar ISO usa dos números sobre la cabeza del tornillo. El primer número indica la resistencia de tensión; el segundo número significa la resistencia a punto cedente.

Si un tornillo esta marcado 8.8, tiene una resistencia de tensión de 800 mega pascales (MPa), 80% de su resistencia de tensión. Una marca de 10.9 indica un valor de tensión de 1000 MPa con una resistencia a punto cedente de 900 MPa, 90% de su resistencia de tensión.

Siempre use un tornillo adecuado para la aplicación. Si un tornillo con demasiada resistencia de tensión es usado y no ajustado a su valor de diseño, podría romperse. Esto es porque tornillos de alta tensión tienen menor resistencia a la fatiga que tornillos con un valor mas bajo de tensión.

HERRAMENTAL.

Es el conjunto de utensilios que acompañan a una maquina o herramienta concreta por ejemplo, en una sierra podrían ser diferentes discos de corte, cabezas de la propia sierra, llaves para efectuar los cambios etc.

INGENIERÍA.

La ingeniería es el conjunto de conocimientos y técnicas científicas aplicadas al desarrollo, implementación, mantenimiento y perfeccionamiento de estructuras (tanto físicas como teóricas) para la resolución de problemas que afectan la actividad cotidiana de la sociedad.

INNOVACIÓN.

El concepto se utiliza de manera específica en el sentido de nuevas propuestas, inventos y su implementación económica. En el sentido estricto, en cambio, se dice que de las ideas solo pueden resultar innovaciones luego de que ellas se implementan como nuevos productos, servicios o procedimientos, que realmente encuentran una aplicación exitosa.

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL.

Es el grupo de elementos que sirven para medir, convertir, transmitir, controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados en éste. Es el conocimiento de la correcta aplicación de los equipos encaminados para apoyar al usuario en la medición, regulación, observación, transformación, ofrecer seguridad, etc., de una variable dada en un proceso productivo.

MALEABILIDA.

La maleabilidad es la capacidad que tiene un material de deformarse permanentemente bajo cargas compresivas. Esta propiedad de la materia permite la obtención de delgadas láminas de material sin que este tienda a romperse. Con esto podemos decir que los mismos pueden ser doblados, cortados, ejerciendo una fuerte presión de llegar a ser necesario y el material no se rompe algo que por supuesto no sucede con todos los materiales entonces esta característica determina su maleabilidad.

Por ejemplo, los metales conocidos como metales maleables son aquellos que justamente cumplen con esta propiedad que mencionamos, el estaño, el cobre, el aluminio, entre otros.

MANUFACTURA.

La manufactura es un producto industrial, es decir, es la transformación de las materias primas en productos manufacturados, productos elaborados o productos terminados para su distribución y consumo para ser destinados a la venta.

MANUFACTURA ESBELTA.

La manufactura esbelta son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones.

La manufactura esbelta es implantar una filosofía de mejora continua que le permita a las compañías reducir sus costo mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes.

METALES FERROSOS.

Se conoce como metal ferroso, a aquel mineral que tiene por origen el óxido de hierro como elemento base, como el acero (mezcla de hierro con un poco de carbono ) o el hierro puro. En cambio, se conoce como materiales aleados son generalmente el carbono, silicio, azufre y fósforo.

Los metales ferrosos se producen por fundición siguiendo una serie pasos después de la preparación y el enriquecimiento de los minerales de los cuales vamos a obtener los metales.

Todos los metales, excepto el oro, la plata y el platino que podemos encontrarlos de manera libre en la naturaleza, el resto de ellos, son producidos partiendo de los minerales en la industria de la metalurgia.

METALES NO FERROSOS.

Los metales no ferrosos son aquellos en cuya composición no se encuentra el hierro. Los más importantes son siete: cobre, zinc, plomo, estaño, aluminio, níquel y magnesio. Hay otros elementos que con frecuencia se fusionan con ellos para preparar aleaciones. Los metales no ferrosos se clasifican en tres grupos: Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor de 5 kg/dm³. Ligeros: su densidad está comprendida entre 2 y 5 kg/dm³. Ultraligeros: su densidad es menor de 2 kg/dm³.

*NOMENCLATURA DE ROSCAS UNC Y UNF Y NOMENCLATURA METRICA.

NORMALIZACIÓN.

La normalización es la redacción y solo aprobación de normas que se establecen para garantizar el acoplamiento de elementos construidos independientemente, así como garantizar el repuesto en caso de ser necesario, garantizar la calidad de los elementos fabricados, la seguridad de funcionamiento y trabajar con responsabilidad social. Además este proceso aplicar y mejora las normas que se aplican a distintas actividades científicas, industriales o económicas con el fin de ordenarlas y mejorarlas.

PAVONADO.

El pavonado es un acabado de color negro semibriillante, que resulta ser una oxidación química controlada del acero. Esta oxidación produce una capa negra resistente a la corrosión con muy buena adherencia. Su principal ventaja es que no altera las dimensiones de las piezas al recubrir, siendo una excelente alternativa de protección contra la corrosión.

PLASTICIDAD.

La plasticidad es una propiedad mecánica de algunas sustancias, capaces de sufrir una deformación

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