Coeficiente para dimensionamiento de Válvulas
Enviado por karenosb17 • 29 de Noviembre de 2013 • Informe • 735 Palabras (3 Páginas) • 442 Visitas
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
INSTRUMENTACION Y CONTROL
CALCULO DEL FACTOR CV DE VÁLVULAS DE CONTROL PARA GASES Y VAPORES.
ALUMNO: RODRIGUEZ LUMBRERAS JOSE CARLOS
GRUPO: 8IV2
PROFESOR: ALFONSO DURAN PRECIADO
27 de Noviembre de 2013
Coeficiente para dimensionamiento de Válvulas
1) Cv: Indica el caudal de agua en galones/minuto, que pasa a través de la válvula completamente abierta y con caída de presión en ella de 1 psi.
2) Kv: Indica el caudal de agua en m3/hora , que pasa a través de la válvula completamente abierta y con caída de presión en ella de 1 Kg/cm2.
Teniendo en cuenta que en el punto de estrangulamiento del fluido:
Pérdida de presión (Kg/cm2)
Densidad del fluido (gr/cm3)
Coeficiente de descarga.
Se requiere que:
De la misma forma:
Galones por minuto.
Densidad relativa.
PSI
Válvulas para el Control de Procesos
FLUIDOS:
• Flujo Laminar------# Reynolds < 2000
• Flujo Turbulento-----# Reynolds > 4000
Corrección por Viscosidad
Para viscosidades superiores a 20 centistokes (20Cs) 0 200 saybolt ( 200 SSU), las medidas de viscosidad son dinámicas; es necesario introducir un factor de corrección R* al calcular el Cv o el Kv y obtener:
Se obtiene de tablas a partir de así:
Cuando Q está dado en m3/hora:
Cuando Q está dado en g.p.m : Cp= centipoise
Ejemplo:
Determinar la dimensión de la válvula que satisfaga las siguientes especificaciones:
- Caudal máximo : 10.000 litros/hora
- Peso específico : 0.95 a 38ºC
- Temperatura trabajo : 38ºC
- Caída de presión: 0.35 Kgr /cm2
- Viscosidad : 2800 ssu a 38ºC
Solución:
Se debe tener corrección por viscosidad:
La corrección por viscosidad es :
De tablas se obtiene el factor de corrección que corresponde para :
La caída de presión en la válvula debe ser menor o igual a la mitad de la presión de entrada.
De tablas se lee que se necesita una válvula de 2”.
Vaporización (Flashing)
El problema se presenta cuando se trabaja a temperaturas altas. Debido a la caída de presión en la válvula, a la salida de ella existe una caída de presión menor o igual a la presión de saturación del líquido
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