Destilación por arrastre con Vapor

        DESTILACION POR ARRASTRE CON VAPOR        [pic 1]

Leidy  Bejarano B         114191

Andrea Santa S             114448

Montaje:

[pic 2]

Resultados

Peso del balón=163.90

Peso de balón + peso de materia orgánica inicial = 309.99

Peso de materia orgánica inicial=146.09

Peso final (materia orgánica + agua)=172.6

Volumen de destilado= aprox 0.5 ml

Volumen de destilado sin aceite esencial:120ml

Análisis de resultados:

Es necesario hacer alusión a que la destilación por arrastre con vapor, llevada a cabo, se diferencia de la hidrodestilación en que la primera posee un flujo del vapor de agua en una sola dirección, mientras que en la segunda técnica ocurre un proceso cíclico de este mismo. El hecho de emplear el método de la destilación  por arrastre con vapor se explica en que así, el vapor producido por el agua sometida a calentamiento, acarrea a la extracción del aceite vegetal de  las cáscaras de limón, en este caso específico o bien, de la materia vegetal empleada.

Teniendo esto claro; en nuestra práctica, la materia prima utilizada fueron cascaras de mandarina fresca que fueron cortadas en pequeños trozos,  para optimizar la obtención de su aceite esencial por destilación con arrastre de vapor. El matraz de fondo redondo del montaje fue llenado  con aproximadamente 163.90 g de materia prima, el factor de empaquetamiento es determinante en el proceso de destilación ya que si el material queda muy suelto, el proceso termina muy pronto, presentando un alto consumo energético; si queda muy apretado, el vapor se acanala disminuyendo el rendimiento del aceite (Sánchez. F., 2006), se inicio el calentamiento al matraz que contenía el agua, al final de la destilación se recolecto una muestra del aceite con una pipeta Pasteur obtenida del tubo en U y se le midió su índice de refracción.

En cuanto al procedimiento, fue necesario reunir ciertas condiciones importantes: se generó vapor de agua mediante el calentamiento de esta, generado con una plancha de calentamiento y con la ayuda de un mechero y cubriendo con una toalla el balón que se encontraba con el agua en la plancha, para que se viera agilizado el proceso, una vez el agua alcanzó su punto de ebullición, el vapor contribuyo en la destilación de las cascaras. Asimismo se comprobó, al ensamblar el montaje, que el tubo en forma de U tocara o se apoyara sobre un borde del recipiente de recolección; esto con el objetivo de que el aceite obtenido cayera con suavidad sobre el agua y de esta forma se mantuviera claramente separado, formando otra fase.  

Un vez se inicio el calentamiento en el balón que contenía agua, cuando la presión de vapor de esta igualó la atmosférica, su vapor comenzó a ser transferido, a través de un tubo de unión, al balón contendor de las cáscaras de naranja. El otro tubo de unión, el cual estaba en contacto con la superficie de las cáscaras, constituía la conexión con el tubo refrigerante, allí se condensaban los vapores de la sustancia a destilar y posteriormente, por medio de la alargadera, el aceite caía poco a poco sobre el agua presente en el tubo en U. El aceite recolectado formaba una capa sobre el agua y era posible distinguir su tonalidad y aspecto diferente. Para la separación se utilizó una pipeta Pasteur y se procedió a esta manipulación teniendo cuidado de extraer el aceite únicamente.

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