ESTUDIO DEL TRABAJO: LABORATORIO 3. MÉTODO ACTUAL

ESTUDIO DEL TRABAJO:

LABORATORIO 3. MÉTODO ACTUAL

JUAN JOSÉ ABADÍA

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LAURA VALENTINA ZAMBRANO

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Ing. Luis Alberto Garcia

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESTUDIO DEL TRABAJO

SANTIAGO DE CALI

2017 - 3

                                       TABLA DE CONTENIDO         

                                                                                                Pág.

1.        INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………....2

2.        OBJETIVOS

2.1        OBJETIVOS GENERALES……………………………………………………...3

2.2         OBJETIVOS ESPECÍFICOS……………………………………………………3

3.        MATERIALES Y EQUIPO………………………………………………………..3

4.        DESARROLLO METODOLÓGICO…………………………………………….3

5.        ANÁLISIS DE RESULTADOS

5.1         CARTA DE PROCESO………………………………………………………….4

5.2        DISEÑO DEL PUESTO DE TRABAJO……………..…………………………5

5.3         DIAGRAMA BIMANUAL……………………………………………………..........6

5.4        DIAGRAMA DE PROCESO DE OPERACIONES……………………...............9

5.5        CURSOGRAMA ANALÍTICO DEL MATERIAL……………………................10

6.        CONCLUSIONES…………………………………………………………............12

7.        RECOMENDACIONES………………………………………………..................12

8.        BIBLIOGRAFÍA…………………………………………….................................12

1. INTRODUCCIÓN

En el escenario laboral de la manufactura, el entorno de producción es de suma importancia para determinar la eficacia de un proceso. La simplificación del trabajo contempla el desafío de hacer aquellos cambios que nos permitan un método mejor para dicha producción, más fácil y seguro para realizar el trabajo. Para lograr un método que responda a la necesidad de ser más económico y eficaz, se debe hacer un estudio sistemático para cada tarea, considerando todos los factores que pueden afectar en métodos, materiales, herramientas, equipos, instalaciones y movimientos. Para llevar a cabo se debe tener un análisis del trabajo el cual debe comprender: relaciones detalladas de todas las partes del proceso y estudiar cada operación, preferir la operación con mayor efecto de mejoramiento, estudiar cada detalle de las máquinas a utilizar, revisar las operaciones con un fin específico, seleccionar un operario y observar las condiciones de trabajo, no obstante se debe descomponer el trabajo al eliminar desperdicios y mejorar los métodos, esto mediante el estudio específico de los movimientos.

2.        OBJETIVOS

2.1        OBJETIVO GENERAL

Analizar el método de trabajo actual, aplicando los conceptos de estudio de métodos en un proceso y relacionando los principios de economía de movimientos con ergonomía, para posteriormente proponer el método mejorado.

2.1.1        OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Reconocer la importancia del puesto de trabajo para facilitar la labor de los operarios y aumentar la producción de la empresa.
• Aplicar los principios básicos de economía de movimientos con respecto a la utilización del cuerpo humano, disposición del puesto de trabajo y diseño de máquinas y herramientas.
• Utilizar los conceptos referentes a la ergonomía para el diseño de puestos de trabajo.
• Elaborar una propuesta novedosa, innovadora y creativa del método de trabajo actual para el ensamble del carro de juguete tipo Fórmula 1.

3.        MATERIAL Y EQUIPO

Ensamble

• Chasis inferior
• Chasis superior
• Eje trasero
• Eje delantero
• Llanta trasera
• Llanta delantera
• Tornillo ajuste
• Alerón
• Parachoques delantero
• Parachoques trasero

Herramientas de trabajo y empaque

• Destornillador
• Bolsa plástica

4.        DESARROLLO METODOLÓGICO

Para el desarrollo de la práctica en primer lugar, se organizaron grupos de estudiantes y a cada uno se le asignó un proceso determinado según su material y el objeto a ensamblar. En segundo lugar se sistematizó las  partes y cada uno de los componentes del carro de juguete Fórmula 1 para tener una perspectiva más amplia de su funcionamiento y estructura. Por último se determinó por medio de un consenso grupal el método más óptimo de ensamblar y armar el carro de juguete Fórmula 1 y los principios de la simplificación del trabajo con el objetivo de determinar el menor tiempo posible y así aumentar la producción en unidades del producto.

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