Electroquimica

UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y CIENCIA DE LOS MATERIALES

SOLICITUD ANTE EL CONSEJO DE ESCUELA NOMBRAMIENTO DEL JURADO PARA EL TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

1.- Solicitante:

Br. Ramos N, Kevin A.

C.I.: 19.139.204.

Br. Aviles B, Indhira S.

C.I: 18.837.608

2.- Título del trabajo Especial de Grado

Evaluación y caracterización mecánica y electroquímica de los cordones de soldadura a tope en el acero ASTM A36 y en el acero inoxidable AISI 304, ambos con la técnica SMAW.

3.- Objetivo General

Evaluar y caracterizar mecánica y electroquímicamente los cordones de soldadura con y sin defectos, variando los acabados superficiales y comparándolos con cordones de soldadura con y sin tratamiento térmico.

4.- Objetivos Específicos

4.1.- Determinar el efecto de un tratamiento térmico en la susceptibilidad a la corrosión y la resistencia a la tracción de los cordones de soldadura.

4.2.- Determinar las posibles discontinuidades y/o defectos, en los planchones soldados utilizando Radiografía Industrial.

4.3.- Caracterizar las muestras de Material Base (M.B) del acero al carbono ASTM A36 y el acero inoxidable AISI 304, de igual forma los cordones de soldadura bajo la técnica SMAW, caracterizando las Zonas de Fusión (ZF) y las Zonas Afectadas por el Calor (ZAC) mediante Microscopía Óptica, Microscopía Electrónica de Barrido y un análisis elemental de la zona con EDX.

4.4.- Evaluar el efecto con y sin acabado superficial con la técnica de chorro de arena (Sandblasting) en las muestras con y sin tratamiento térmico, mediante Microscopía Electrónica de Barrido y EDX, luego de haber sido sometidas a un ensayo de corrosión acelerado de Cámara Salina, según la norma ASTM B117.

4.5.- Realizar ensayos de tracción a muestras de material base y ensayos acelerados de corrosión con y sin: Tratamiento Térmico y acabado superficial con la técnica de chorro de arena.

5.- Alcance

Determinar condiciones óptimas de los cordones de soldadura bajo un ambiente acelerado de corrosión (Cámara Salina) simulando el entorno que se presenta en los equipos e instalaciones petroleras cercanas a la costa, observando la susceptibilidad a la corrosión que presentan dichos cordones con y sin tratamiento térmico y el efecto con y sin acabado superficial con la técnica de chorro de arena realizadas por la Industria Metalúrgica Van Dam.

6.- Procedimiento Experimental

Para cumplir con los objetivos planteados se procederá a realizar los siguientes ensayos y análisis:

6.1.- Elaboración de probetas de soldadura para un acero al carbono ASTM A36 y un acero inoxidable AISI 304, siguiendo la norma ASME “Calificaciones de habilidad para soldadura fuerte” (Artículo XIII, Parágrafo QW-463.2a).

6.2.- Realización del Ensayo No Destructivo (END) de Radiografía Industrial a cada planchón soldado y determinar posibles defectos y/o discontinuidades.

6.3.- Realización de probetas de tracción bajo las normas ASME “Calificaciones de habilidad para soldadura fuerte” (Artículo XIII, Parágrafo QW-463.1a, figura 1) y probetas para los ensayos de corrosión bajo las dimensiones dadas

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