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HISTORIA Y CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS HIDRÁULICOS


Enviado por   •  15 de Septiembre de 2017  •  Síntesis  •  1.833 Palabras (8 Páginas)  •  2.674 Visitas

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

PRESENTA:

ALFREYDA ESTEFANI CERVANTES PÓLITO

INGENIERÍA CIVIL

308-A

ING. JAIME ARMANDO MORALES SILVA

ACAYUCAN, VER. SEPTIEMBRE, 2017.

HISTORIA Y CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS HIDRÁULICOS

El concreto es un material de construcción compuesto de una pasta de cemento portland y el agregado o relleno mineral, que forma una masa que se hace rígida y endurece como avanzan las reacciones químicas entre el agua y el cemento.

Cuando se adiciona la pasta (cemento y agua) a los agregados (arena, grava, piedra triturada u otro material granular), la pasta actúa como adhesivo y une los agregados para formar el concreto, material de construcción más versátil usado en el mundo.

⦁ El concreto es una estructura mezcla de cemento portland, agua, agregado mineral, aditivos y aire.

En la elaboración del concreto, pasa de un estado plástico conocido como CONCRETO FRESCO, a uno rígido y resistente, denominado CONCRETO ENDURECIDO.

CONCRETO FRESCO CONCRETO ENDURECIDO

⦁ Se Transporta

⦁ Deposita

⦁ Compacta

⦁ Termina

⦁ Cura

⦁ Se va endureciendo y ganando resistencia.

⦁ Se pone en servicio.

Pasta: Cemento y Agua.

Mortero: Adición de pasta más arena.

Compactación: Eliminación de Aire.

Los cementos hidráulicos se fraguan y se endurecen por su reacción química con el agua.

CEMENTO PORTLAND

Cemento hidráulico compuesto por caliza, silicatos, aluminatos, hierro y yeso.

Cemento portland blanco: solo cambia el color se usa con finalidades arquitectónicas.

Estuco: Repello

EL INICIO DE UNA INDUSTRIA

Los constructores antiguos usaban la arcilla para unir piedras y formar una estructura sólida. El pegamento (concreto) más antiguo data de cerca de 7000 a. C.

⦁ En Galilea, Israel …

⦁ 2500 a. C. en Egipto…

⦁ En 500 a. C. Grecia Antigua…

⦁ Romanos, siglo II a. C. descubrieron el cemento puzolanico…

⦁ John Smeaton. Descubrió…

⦁ 1824, Joseph Aspin…

⦁ 1845, I.C. Johnson de White…

⦁ Producción de concreto en Latinoamérica.

⦁ 1903 México.

⦁ Línea del tiempo

CLASIFICACION DE CEMENTOS HIDRÁULICOS

⦁ Cemento portland común (normal)

⦁ Cemento modificado

⦁ Cemento de Alta Resistencia y fraguado rápido

Se usa en resistencia a 6 días

⦁ Cemento bajo calor

⦁ Cemento contra sulfatos

La resistencia normal se alcanza en 28 días.

⦁ TIPOS DE CEMENTO DE ACUERDO CON LAS NORMAS ASTM C150

⦁ CEMENTO CON AIRE INCLUIDO

La ASTM C95 establece cinco principales clases de cemento

⦁ Cementos de albañilería (mampostería) y cementos mortero

⦁ Cementos repelentes al agua (lozas, evitar filtración de agua)

⦁ Clinker

Los cementos mexicanos se especifican según la norma NMX-C-414-ONNCCE.

Hay seis tipos básicos de cemento:

⦁ CPO – Cemento Portland Ordinario

⦁ CPP – Cemento Portland Puzolánico 6% - 50% material Puzolánico

⦁ CPEG – Cemento Portland con Escoria. 6% - 60% de Escoria

⦁ CPC – Cemento Portland Compuesto (Clinker, yeso, dos o más adiciones)

El Clinker y el yeso se encuentran presente del 50% - 94%.

⦁ CPS – Cemento Portland con Humo de Sílice (HDS 1% - 10%)

⦁ CEG – Cemento con Escoria de alto horno (escoria 61% - 80%)

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES

⦁ RS – Resistente a Sulfatos

⦁ BRA – Baja Reactividad Álcali-Agregado

⦁ BCH – Bajo Calor de Hidratación

⦁ B – Blanco

CLASES DE RESISTENCIA

20, 30, 40, las cuales designan resistencia a compresión mínima a los 28 días de 20Mpa, 30Mpa y 40Mpa, y .

⦁ 30R – Resistencia de a los tres días.

⦁ 40R – Resistencia de a los tres días.

⦁ TIPOS DE CEMENTOS DE ACUERDO A LA NORMA NMX-C-414

EJEMPLO: un Cemento Portland Puzolánico de clase resistente 30R, de baja reactividad álcali-agregado y bajo calor de hidratación, se designaría como: CPP 30R BRA/BCH

⦁ 1.3 METODOS DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO

⦁ Explotación de materia prima.

⦁ Transporte de materia prima.

⦁ Trituración.

⦁ Pre homogenización. Mezcla proporcional de arcilla o caliza.

⦁ Almacenamiento de materias primas.

⦁ Molienda de materia prima.

⦁ Homogenización de harina cruda.

⦁ Calcinación (hornos)

⦁ Molienda de cemento (agrega el yeso para alargar el tiempo de fraguado de cemento)

⦁ Envase y embarque del cemento.

PROCESOS DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO

⦁ PROCESO POR VÍA HÚMEDA

⦁ PROCESO POR VÍA SECA

PROPIEDADES DEL CONCRETO

⦁ TRABAJABLE.

⦁ COHESIVIDAD

⦁ RESISTENCIA

⦁ DURABILIDAD

⦁ IMPERMEABILIDAD

ADITIVOS QUÍMICOS (CLASIFICACIÓN)

⦁ ACELERANTES.

⦁ RETARDANTES.

⦁ INCLUSORES DE AIRE.

⦁ REDUCTORES DE AGUA.

⦁ REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO.

Los aditivos son productos químicos agregados a los ingredientes, antes o durante el mezclado. Se agregan en cantidades pequeñas, para mejorar las propiedades del concreto de forma económica.

RAZONES PARA EL USO DE ADITIVOS

⦁ Reducción De Costos

⦁ Obtención de propiedades

⦁ Manutención de la calidad

⦁ Superación de ciertas emergencias

ESTADOS DEL CEMENTO

⦁ Estado Fresco: Es trabajable y cohesivo

⦁ Estado Fraguado.

⦁ Estado Endurecido: Es resistente y durable.

ELEMENTOS BÁSICOS QUE COMPONEN EL CONCRETO

Activos.

Inertes. Son la grava y arena que ocupan gran parte.

El agua se utiliza en el concreto, hay tres casos:

⦁ AGUA DE MEZCLADO. Cantidad de agua por volumen unitario de concreto, debe ser medida por volumen o masa en exactitud de + - 1%.

Las partículas de agregado contienen poros permeables o impermeables al agua. El agregado seco absorbe el agua. La absorción depende de la cantidad, tamaño y continuidad de los poros.

No incluye

...

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