INDUSTRIA DE METAL MECÁNICA

UNIVERSIDAD DE LA SALLE

PARCIAL PRIMER CORTE OUA

NICOLAS CARDOZO GALVIS

Cod: 41121098

SANDY ALEJANDRA CUESTA MORA

Cod: 41112169

REVESTIMIENTO DE METALES (GALVANOPLASTIA)

INDUSTRIA DE METAL MECÁNICA

1. Proceso productivo:

Etimológicamente la palabra galvanoplastia deriva de galvano proceso eléctrico, en honor a Galvani, y plastia del adjetivo griego πλαστός (plastós): formado, modelado, es decir dar forma mediante la electricidad. (CEV, 2012)

Galvanoplastia es el procedimiento por el cual se deposita un metal sobre un sustrato metálico o no metálico mediante el pasaje de corriente eléctrica (electrólisis), con el objetivo de modificar sus propiedades superficiales, aumentar su resistencia a la corrosión y al ataque de sustancias químicas e incrementar su resistencia a la fricción y el rayado, es decir, se confieren a las piezas, propiedades diferentes a la de los materiales base. La denominación genérica del sector es “tratamiento de superficies” y las propiedades que presenta este tratamiento son dureza, uniformidad, estabilidad y buen aspecto. (EPIA-V, s.f.).

Figura 1: Diagrama de flujo del proceso de galvanosplastia.

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Fuente: Obtenido de (EPIA-V, s.f.), adaptado por autores.

Los cálculos y diseño del tratamiento preliminar a proponer en el presente informe, se basarán en una industria metal mecánica, la cual comprende el proceso de obtención de la materia prima (metales), hasta su proceso de conversión en un producto, a lo que se le llama transformación industrial. La industria metalmecánica, a su vez comprende las maquinarias industriales y las herramientas proveedoras de partes a las demás industrias metálicas, siendo su insumo básico el metal y las aleaciones de hierro, para su utilización en bienes de capital productivo, dependiendo de su demanda.

1. Base de cálculo del producto terminado:

Para asumir una base de cálculo del agua que se emplea en todo el proceso, se hace necesario la revisión de dos procesos en específico; el proceso de cromado y el proceso de zincado.

 A continuación, se muestran los valores en litros del agua empleada en cada fase de los procesos mencionados.

TABLA 1: Datos del agua necesaria por fases para los procesos de Zincado y Cromado en una industria metal mecánica.

Fuente: Datos extraídos de (ALVAREZ CRUZ & PROAÑO JIMÉNEZ, 2006), adaptado por autores.

BASES DE CÁLCULO:

Volumen de agua para las fases de los procesos de cromado y zincado: 23.61m3

Asimismo, se hace necesario el dato del tiempo de operación como base de cálculo para el cálculo del caudal de vertimiento generado por la misma.

Tiempo de operación por día: 8 horas.

1. Cálculo del caudal del vertimiento generado:

Para el cálculo del caudal de vertimiento, se utilizan las bases de cálculo de la siguiente manera. (CEV, 2012)

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1. Caracterización química del vertimiento para el proceso productivo de la industria de metal mecánica.

Para la elaboración del diseño a proponer, es necesario conocer los datos de la caracterización del vertimiento de la industria metal mecánica, los cuales se muestran en la tabla 2.

TABLA 2: Caracterización química del vertimiento para el proceso productivo de la industria metal mecánica.

         Fuente: Datos extraídos de (ALVAREZ CRUZ & PROAÑO JIMÉNEZ, 2006), adaptado por autores.

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