Implementación KAIZEN

MATERIA: MANUFACTURA ESBELTA

TITULO: Implementación KAIZEN personal y en área de estadías (área de seguridad industrial)

CARRERA: PROCESOS Y OPERACIONES INDUSTRIALES

GRADO/GRUPO: 7 "B"

PROF: MARÍA CONCEPCIÓN FIERRO XOCHITOTOL

ALUMNO: VITERBO MEZA BENÍTEZ

Definición del problema:

Área estadías: Incremento de incidentes en las diferentes áreas de proceso del complejo petroquímico independencia.

Personal: no se tiene un promedio que se tenía planeado para ingeniería, aun que el que se tiene hasta el momento es satisfactorio dentro de los rangos que maneja la universidad, personalmente se tiene la certeza de contar con las suficientes capacidades para lograr lo que se tenía planeado.

Objetivos (área estadías):

Reducir los incidentes en las distintas áreas de proceso del complejo petroquímico independencia implementando la metodología KAIZEN para lograrlo, reduciendo, también los costos que se generan para la empresa al darle la atención médica al trabajador que ha sufrido el incidente, mayor eficiencia.

Objetivos (personal):

Aumentar el promedio general mediante la aplicación de la metodología KAIZEN esperando obtener el promedio planeado para la etapa de ingeniería.

Justificación (área estadía):

Como ya se menciono en el apartado anterior, el existir un incidente que afecté al personal principalmente, genera costos importantes para la empresa tanto en la atención médica para el trabajador, al ampararlo si es necesario, esto último tiene como consecuencia que goce de sueldo sin ser productivo para la empresa y al verse la empresa en la necesidad de contratar a alguien más para poder cubrir el amparo del trabajador lesionado, esto último generaría otro gasto innecesario.

Justificación (personal):

Se detecto que este problema se tiene a causa de la entrega de trabajos que se han estado realizando, estos se habían estado entregando mucho después de las fechas de entrega, por lo tanto muchos de ellos ya no eran recibidos.

Implementación KAIZEN en el área de seguridad industrial.

Como primer paso para la implementación de este método, el personal deberá conocer las herramientas de calidad que serán utilizadas para la mejora, tales como: círculo de Deming, diagrama de Ishikawa, hoja de verificación, diagrama de Pareto.

Después de que el personal tenga ya el conocimiento necesario acerca de las herramientas a utilizar, se seleccionará un miembro por cada departamento con la finalidad de hacer un equipo de trabajo el cual pueda aportar mucho por sus conocimientos y experiencia en su área de trabajo y que al igual su área esté involucrada en el incremento de incidentes.

Una vez que ya se tenga el equipo de trabajo como consiguiente se pasará a la obtención de datos que tendrá como fin determinar las causas principales del incremento de incidentes en las áreas de proceso, apoyándose como primero, con un diagrama de Ishikawa para determinar las posibles causas:

Hoja de verificación:

Una vez realizado el diagrama de Ishikawa, se realizará una hoja de verificación para obtener información de las causas analizadas anteriormente:

Pareto:

Realizada la hoja de verificación,

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