Informe- Observación de a estructura y funciones de máquinas y herramientas

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

Observación de a estructura y funciones de máquinas y herramientas

Integrantes

Villota Chinchuña Paola

Fecha de realización de la práctica

Viernes, 22 de abril del 2016

Carrera

Ingeniería Industrial y de Procesos

Curso

3A

Grupo

Fecha de presentación del informe

Viernes, 29 de abril del 2016

Introducción

Máquina - herramienta a toda máquina que por procedimientos mecánicos, hace funcionar una herramienta, sustituida  por la mano del hombre. Una máquina herramienta tiene por objetivo principal sustituir el trabajo manual por el trabajo mecánico, en la fabricación de piezas. Un proceso que genera la forma y moldeado de herramientas en la cual se genera un residuo durante el proceso de acabado de la pieza.

Denominados materiales, los cuales se utiliza para dar forma a materiales sólidos, principalmente metales. Se caracterizan por su falta de movilidad, suelen ser maquinas estacionarias. El modo de empleo  de la máquina y su función es el modelar la pieza la cual se realiza por eliminación de un material, que se puede realizar ya sea por arranque de viruta, por estampado, corte o electroerosión (Ramírez, 2012).

Objetivos

• Reconocer las principales características y funciones de las piezas que conforman las herramientas y maquinas del taller.
• Identificar los factores de riesgos existentes durante el manejo de las máquinas y herramientas.

Materiales y Métodos

Material

• Mandil

Método

Observar los factores de riesgo y las características principales de las herramientas y maquinas del taller.

Resultados y discusión

• Esmeril de banco

[pic 3]

Partes:

• Motor eléctrico
• Protector de la muela del esmeril
• Interruptor del motor
• Muela del esmeril
• Protector del esmeril
• Protector visual

• Se puede impulsar con un motor, el cual impulsa una cabeza de engranajes en un ángulo recto en el cual está montado un disco abrasivo o un disco de corte más delgado los cuales pueden ser reemplazados cuando se desgastan. Los esmeriles angulares típicamente tienen un protector ajustable para su operación con cualquiera de las dos manos.

• Taladro de banco

[pic 4]

Partes

• Plato giratorio
• Mesa
• Columna – soporte
• Motor eléctrico
• Poleas
• Correas
• Interruptor
• Palanca
• Mandril

Esta máquina consiste en un husillo que imparte movimiento rotatorio a la herramienta de taladrar (broca), un mecanismo para alimentar la herramienta al material y un pedestal. Consiste en producir un agujero en una pieza de trabajo. Con la adición de las herramientas apropiadas. En forma resumida, son muchas las operaciones de mecanizado que se pueden realizar en un taladro, tales como: escariado, avellanado, refundido, roscado, etc.

• Entenalla

[pic 5]

Partes

• Boca fija
• Mordazas
• Boca móvil
• Guía
• Manivela
• Base
• Eje

El tornillo de banco o torno de banco es una herramienta que sirve para dar una eficaz sujeción, a la vez que ágil y fácil de manejar, a las piezas para que puedan ser sometidas a diferentes operaciones mecánicas como aserrado, perforado, fresado, limado o marcado.

• Fresadora

[pic 6]

Partes

• Motor eléctrico
• Palanca de encendido
• Bandas de cambio de revoluciones
• Palanca de barrenado
• Columna
• Palanca carro transversal
• Palanca eje Y
• Palanca eje Z
• Caja de velocidades
• Base
• Caja de sistema eléctrico

La pieza entra en contacto con un dispositivo circular que cuenta con varios puntos de corte. La pieza se sujeta a un soporte que controla su avance contra el útil de corte. El soporte puede avanzar en tres direcciones: diagonal, horizontal y vertical. En algunos casos también puede girar. Las fresadoras son las máquinas herramientas más versátiles. Permiten obtener superficies curvadas con un alto grado de precisión y un acabado excelente.

• Torno

[pic 7]

Partes

• La bancada
• El cabezal
• Mandril
• Freno
• Motor eléctrico
• Caja de velocidades
• Carro porta herramientas
• Base
• Cabezal móvil

Máquina giratoria más común y más antigua, sujeta una pieza de metal o de madera y la hace girar mientras un útil de corte da forma al objeto. El útil puede moverse paralela o perpendicularmente a la dirección de giro, para obtener piezas con partes cilíndricas o cónicas, o para cortar acanaladuras.

• Dobladora

[pic 8]

Partes

• Matriz de presión
• Mandril
• Matriz de deslizamiento
• Matriz de doblado
• Bastago
• Motor eléctrico

El doblado de caño o tubo es un proceso de conformación en frío que produce una curva permanente de acuerdo con la forma de una matriz, al tiempo que conserva la forma de la sección transversal del caño, sea esta redondeada, cuadrada, rectangular o extrudida.

• Prensa

[pic 9]

Partes

• Agarradera
• Altura de trabajo
• Barrilete de materia prima
• Base de platina
• Cilindro
• Claro de escote
• Cojín hidráulico

Dan forma a las piezas sin eliminar material, o sea, sin producir viruta. Una prensa consta de un marco que sostiene una bancada fija, un pistón, una fuente de energía y un mecanismo que mueve el pistón en paralelo o en ángulo recto con respecto a la bancada. Las prensas cuentan con troqueles y punzones que permiten deformar, perforar y cizallar las piezas. Estas máquinas pueden producir piezas a gran velocidad porque el tiempo que requiere cada proceso.

Conclusiones

• Se concluye que cada máquina y herramienta tiene una función en específico para realizar un proceso industrial en el modelado de piezas, y además que cada uno de ellas presenta un factor de riesgo al ser manipulada para la elaboración de las piezas los cuales se pueden identificar según la característica de la maquina como lo es su composición.

Cuestionario de Investigación

Indicar las principales características observadas el taller de máquinas.

• Se observó que cada máquina contaba con la hoja de seguridad y especificaciones del uso y manipulación de la máquina.

• El área de trabajo es extenso, con lo cual las maquinas estas distribuidas según su necesidad y función, para facilitar su uso durante el proceso de elaboración de piezas.

• Las herramientas y maquinas se encontraban en un estado óptimo para la realización de tareas.

• Las maquinas se encontraban, sin fuente de corriente eléctrica para evitar accidentes.

• El lugar de trabajo se encontraba limpio, y organizado para mejorar la eficiencia del trabajo y además evitar accidentes.

Para que sirven las máquinas herramientas.

• La función principal para la cual son empleadas las maquinas-herramientas es la elaboración, modelado, acabados de piezas ya sean de uso industrial o comercial. Además facilitan la realización de tareas mecánicas que requieran de una aplicación correcta de energía; los cuales son empleados principalmente para dar forma a objeto sólido como metales y otros en procesos en los cuales hay eliminación de residuos producto del modelado de las piezas.

En que se dividen las máquinas herramientas

• Maquinas-herramientas de movimiento circular.

• Con movimiento de corte en la pieza como son torno paralelo, torno vertical, etc.
• Con movimiento de cote en la herramienta como son fresadora, taladradora, mandriladora, etc.

• Maquinas-herramientas de movimiento rectilíneo.

• Cepillo, mortajadora, brochadura, etc.

Indique los riesgos principales de cada máquina observada

• Esmeril de banco:

• Atrapamiento (uso de prendas inadecuadas).
• Descarga de corriente eléctrica
• Incendio de la máquina
• Saltos de residuos de la elaboración de piezas
• Cortes a la piel ( manejo de objetos punzantes)
• Amputación de miembros superiores

• Taladro de banco

• Atrapamiento (uso de prendas inadecuadas).
• Descarga de corriente eléctrica
• Incendio de la máquina
• Saltos de residuos de la elaboración de piezas
• Cortes a la piel ( manejo de objetos punzantes)

• Entenalla

• Saltos de residuos de la elaboración d piezas
• Cortes a la piel ( manejo de objetos punzantes)

• Fresadora

• Atrapamiento (uso de prendas inadecuadas).
• Descarga de corriente eléctrica
• Incendio de la máquina
• Saltos de residuos de la elaboración de piezas
• Cortes a la piel ( manejo de objetos punzantes)
• Amputación de miembros superiores.
• Caída de objetos

• Torno

• Atrapamiento (uso de prendas inadecuadas).
• Descarga de corriente eléctrica
• Incendio de la máquina
• Saltos de residuos de la elaboración d piezas
• Cortes a la piel ( manejo de objetos punzantes)
• Amputación de miembros superiores
• Caída de objetos

• Dobladora

• Saltos de residuos de la elaboración d piezas
• Cortes a la piel ( manejo de objetos punzantes

• Prensa

• Atrapamiento (uso de prendas inadecuadas).
• Descarga de corriente eléctrica
• Incendio de la máquina
• Saltos de residuos de la elaboración d piezas
• Cortes a la piel ( manejo de objetos punzantes)
• Amputación de miembros superiores
• Aplastamiento de miembros (dedos).

Bibliografía

UNAD. (2015). datateca.unad. Recuperado el 28 de abril del 2016 Obtenido de http://datateca.unad.edu.co/contenidos/208009/Contenido%20en%20linea/31_definicin_y_clasificacin_de_mquinas_herramienta.html

Landeta, R. (2007). dspace. Recuperado el jueves, 28 de abril de 2016, dspace: https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/5581/2/Cantidad%20de%20movimiento%20lineal.pdf

Ramires, H.  (2012). fisicanet. Recuperado  el jueves, 28 de abril de 2016, de fisicanet: http://www.fisicanet.com.ar/fisica/impulso/ap01_impulso.php