Informe de procesos sin arranque de viruta
Enviado por Miguel Diaz • 19 de Noviembre de 2021 • Tarea • 839 Palabras (4 Páginas) • 119 Visitas
Carrera Ingeniería de Ejecución en Mecánica de Procesos y Mantenimiento Industrial [pic 1]
Asignatura Procesos sin arranque de viruta
Informe Proceso de fundición en Arena
PUNTAJES Y NOTA.
PUNTAJE TOTAL: 100 PUNTOS | NOTA 100 |
PUNTAJE AROBACION: 55 PUNTOS | NOTA 55 |
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INSTRUCCIONES GENERALES
- Fecha de entrega miércoles01/05 hasta 24:00hr.
- Envío a través de Plataforma AULA
- Formato PDF
- Desarrollo individual
IDENTIFICACIÓN DEL ALUMNO
NOMBRE RUT DEL ALUMNO
| FIRMA Y FECHA |
Miguel Andrés Díaz Gálvez |
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ÉXITO
Descripción de la actividad
Investigar sobre la elaboración de alguna pieza metálica diseñada a partir del proceso de fundición en arena.
- Selección e identificación de pieza
Bomba de Freno de Automóvil
[pic 2]
- Identificación del proceso de fundición
- Material a fundir.
Estaño “Sn” T = 232 °C punto de fusión
- Tipo de modelo
Removible
- Tipo de molde
Manual, moldeo suelto con sistema de colada incorporada
- Método de moldeado
Fundición en Arena moldeo en Verde
- Método de vaciado en moldeo
Sistema de llenado por Colada incorporada a los costados del modelo de la pieza
- Método y tiempo de solidificación y enfriamiento
Sistema de coladas y mazarotas que aportan al llenado
▪ Método de desmoldeo
Vibración
- Método de limpieza y obtención de acabado final
Una limpieza inicial para sacar la arena adherida en el material, separar colada y mazarotas. Además de la eliminación de residuos provenientes del proceso de llenado.
Sistema de granallado con residuos erosivos.
- Métodos de inspección
Verificación de las dimensiones del producto final
Inspección del procedimiento en cada etapa
Inspección por rayos X
Inspección por ultrasonidos
- Diseñar diagrama de flujo del proceso
[pic 3]
- Análisis de Riesgos
Etapas | Riesgo | Método de prevención |
Materia Prima | - Personas: atrapamiento, golpes durante el traslado de esté - Equipos: fallas, sobrecarga material. -Industria: Daños colaterales | Personal: EPP, utilizar zonas de seguridad Equipos: mantención de los equipos |
Fusión del metal | Personas: Quemaduras Equipos: exceso de calor hacia el exterior del activo Industria: daños a la infraestructura | Personal: EPP, correcto procedimiento Equipos: mantención y medidas de control |
Vertido en el molde | Personas: quemaduras Equipos: fallas, mala manipulación, derrame del material fundido Industria: daños a los equipos e infraestructura | Personas: EPP Equipos. mantención y medidas de control Industria: espacio entre equipos y señalización |
Limpieza de la pieza fundida | Personas: quemaduras, golpes y cortes Equipos: fallas de los equipos, herramientas e instrumentos Industria: daños por eyección de residuos | Personas: EPP Equipos: medidas de control y mantenciones al día Industria: señalización y sectores especiales para estos procedimientos |
Inspección del producto final | Equipos e instrumentos: golpes y fallas de estos activos | Equipos: calibración de instrumentos y mantenciones de estos |
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