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Procesos si arranque de virutas


Enviado por   •  26 de Mayo de 2014  •  375 Palabras (2 Páginas)  •  253 Visitas

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Procesos si arranque de virutas

Definición

Consiste en proceder a un amasado del materia. Según el material sea calentado o no lo sea se hablara de obtención de forma en caliente o en frio, trabajos de esta clase son: la forja, el doblado, el laminado, el prensado, el estirado, el embutido , repujado y el acuñado.

La forja:

Este proceso de fabricación se utiliza para dar una forma y unas propiedades determinados a los metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones. La deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por presión de forma continua utilizando prensas o por impacto de modo intermitente utilizando martillos pilones.

Así por medio de la forja se obtienen formas artísticamente curvadas en rejas y puertas de hierro.

Tipos de forjado:

Forja libre

Forja con estampa

Recalcado

Laminado:

cualquier proceso de laminación empieza con un material de una determinada sección al que se le obliga a pasar entre unos rodillos de alta rigidez que ejercen una importante fuerza de compresión de manera que se consigue aplicar una deformación plástica es decir una deformación permanente.

Por medio del laminado se fabrica rieles de ferrocarril, rieles redondos y cuadrados.

Doblado:

Es un proceso de conformación sin separación de material y de deformación plástica utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza normalmente en prensa que cuenta con una matriz si es con estampa esta tendrá una forma determinada y un punzón que también puede tener forma que realizara la presión sobre la chapa.

Por doblado se consiguen tubos y planchas de formas determinadas.

Tipos de doblado

En borde

En V

Trefilado:

Propiamente dicho consiste en el estirado del material en frio por pasos sucesivos a través de hileras, dados o trefilas de carbono de tungsteno cuyo diámetro es paulatinamente menor. Esta disminución de sección da al material una cierta acritud en beneficio de sus características mecánicas.

Las ventajas que aporta el trefilado propias del conformado en frio son las siguientes: buena calidad superficial, precisión dimensional, aumento de resistencia y dureza, y por supuesto la posibilidad de producir secciones muy finas.

Equipo para el trefilado:

Las maquinas utilizadas para realizar este proceso se denominan trefiladoras. En ellas se hace pasar el alambre a través de las hileras. Para

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