Introduccion Ala Instrumentacion

INTRODUCCION

1.1. Terminología de la Instrumentación

1.1.1.Campo

1.1.2. Rango

1.1.3. Exactitud

1.1.4. Precisión

1.1.5. Repetibilidad

1.1.6.Histéresis

1.1.7. Supresión del Cero

1.1.8. Resolución

1.2. Variables

1.2.1. Variable de control

1.2.2. Variable controlada 1.2.3. Variable incontrolable

1.3. Instrumentos de medición y errores

1.3.1. Clasificación de Instrumentos de Medición

1.3.2. Errores de paralaje

1.3.3. Errores de escala (exactitud)

1.3.4. Errores de proceso (montaje)

1.3.5. Errores de calibración

1.4. Simbología

1.4.1.Simbología ISA

1.4.2. Letras de identificación

1.4.3. Simbología de señalización

1.4.4. Códigos colores

1.5. Elementos

1.5.1. Elementos primarios

1.5.2. Elementos secundarios

1.5.3. Elementos terciarios o de control final

INTRODUCCION

En nuestras vidas cotidianas, desde el momento que nos despertamos con un despertador nos preparamos para desarrollar nuestras actividades diarias, encender un foco o encender o apagar el carro etc., nos auxiliaremos de instrumentos que nos ayudan tener una vida más fácil y cómoda.

De la misma forma muchos mecánicos, electricistas, médicos, ingenieros y arquitectos, se auxilian de instrumentos para llevar a cabo su trabajo diario con el objetivo de lograr un avance con la mayor eficiencia, calidad y volumen de producción.

Para las industrias, es imprescindible el uso de instrumentos industriales, para facilitar la manufactura de sus productos, y e desarrollo de sus procesos.

Para lograr lo anterior es importante, que los sectores industriales de nuestro país, implementen la instrumentación y la automatización de sus procesos con el avance tecnológico requerido para mantenerse en el mercado nacional e internacional logrando mayor eficacia posible dentro de las normas establecidas.

1.1.- TERMINOLOGIA DE INSTRUMENTACION

1.1.1.-CAMPO DE MEDIDA:

Es el conjunto de valores dentro de los límites superior e inferior de medida, en los cuales el instrumento es capaz de trabajar en forma confiable. Por ejemplo, un termómetro de mercurio con rango de 0 a 50 grados Celsius.

1.1.2.-RANGO:

Intervalo de medida

Espectro o conjunto de valores de la variable medida que están comprendidos dentro de los límites superior e inferior de la capacidad de medida, de recepción o de transmisión del instrumento. Viene expresado estableciendo los dos valores extremos.

Ejemplo: Un manómetro de intervalo de medida 0-20 bar, un transmisor de presión electrónico de 0-25 bar con señal de salida 4-20 mA ó un instrumento de temperatura de 100-500 °C.

1.1.3.-EXACTITUD :

La exactitud, es la cualidad de un instrumento de medida por la que tiende a dar lecturas próximas al verdadero valor de la magnitud medida.

En otras palabras, es el grado de conformidad de un valor indicado a un valor estándar aceptado o valor ideal, considerando este valor ideal como si fuera el verdadero.

La exactitud define los límites de los errores cometidos cuando el instrumento

se emplea en condiciones normales de servicio durante un período de tiempo

determinado (normalmente 1 año).

La exactitud se da en términos de inexactitud, es decir, un instrumento de temperatura de 0-100 °C con temperatura del proceso de 100°C y que marca 99,98 °C se aproxima al valor real en 0,02 °C, o sea tiene una inexactitud de 0,02 °C.

Hay varias formas para expresar la exactitud:

La exactitud varía en cada punto del campo de medida, si bien el fabricante la especifica, en todo el margen del instrumento, indicando a veces su valor en algunas zonas de la escala.

Por ejemplo: un manómetro puede tener una exactitud de ± 1 % en toda la escala y de ± 0,5 % en la zona central. Cuando se desea obtener la máxima exactitud del instrumento en un punto determinado de la escala, puede calibrarse únicamente para este punto de trabajo, sin considerar los valores restantes del campo de medida.

1.1.4.- PRECISIÓN:

La precisión es la cualidad de un instrumento por la que tiende a dar lecturas muy próximas unas a otras, es decir, es el grado de dispersión de las mismas.

Un instrumento puede tener una pobre exactitud, pero una gran precisión.

Por ejemplo, un manómetro de intervalo de medida de 0 a 10 bar, puede tener un error de cero considerable marcando 2 bar sin presión en el proceso y diversas lecturas de 7,049, 7,05, 7,051, 7,052 efectuadas a lo largo del tiempo y en las mismas condiciones de servicio, para una presión del proceso de 5 bar. Tendrá un error práctico de 2 bar, pero los-valores leídos estarán muy

próximos entre sí con una muy pequeña dispersión máxima de 7,052 — 7,049 = 0,003, es decir, el instrumento tendrá una gran precisión.

Por lo tanto, los instrumentos de medida estarán diseñados por los fabricantes para que sean precisos, y como periódicamente se des calibran, deben reajustarse para que sean exactos. A señalar que el término precisión es sinónimo de repetibilidad.

1.1.5.- REPETIBILIDAD:

Es la capacidad de reproducción de las posiciones de la pluma o del índice, o de la señal de salida del instrumento, al medir repetidamente valores idénticos de la variable en las mismas condiciones de servicio y en el mismo sentido de variación, recorriendo todo el campo.

La repetibilidad es sinónimo de precisión. A mayor repetibilidad menor

dispersión de los valores de salida para un valor de la señal de entrada del proceso y, por lo tanto, mayor precisión.

1.1.6.- HISTÉRESIS :

La histéresis es la diferencia máxima que se observa en los valores indicados por el índice o la pluma del instrumento o la señal de salida para el mismo valor cualquiera del campo de medida, cuando la variable recorre toda la escala en los dos sentidos, ascendente y descendente.

Se expresa en tanto por ciento del alcance de la medida. Por ejemplo: si en un termómetro de 0-100%, para el valor de la variable de 40 °C, la aguja marca 39,9 al subir la temperatura desde 0, e indica 40,1 al bajar la temperatura desde 100 °C, el valor de la histéresis es de:

40,1-39,9

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