Laboratorio -fisica.

Bucaramanga 26 de Julio del 2016

1. INTRODUCCION

El acero bajo especificación AISI/SAE 1045, es un acero simple al carbono, con un porcentaje en peso de dicho elemento que oscila entre 0,42% y 0,5%, razón por la cual también es clasificado como un acero de medio carbono.

En Colombia, este material es utilizado de manera frecuente como acero de construcción mecánica, para la fabricación de piezas forjadas, a las cuales se les confieren las propiedades mecánicas requeridas mediante tratamientos térmicos de temple y revenido. Por lo anterior, la obtención de piezas cuyas propiedades satisfagan los requerimientos de diseño depende directamente de un adecuado control y conocimiento de los parámetros del tratamiento térmico al que son sometidas una vez fabricadas.

2. OBJETIVO

-Diseñar el proceso o tratamientotérmico de revenido para un acero AISI 1045, el cual ya ha sido templado conanterioridad

3. FUNDAMENTO TEORICO

REVENIDO

Es el tratamiento térmico efectuado sobre un producto templado con el fin deobtener modificaciones que le confiera las características de empleo deseadas.

El ciclo térmico se compone de las siguientes etapas:

 - Calentamiento hasta una temperatura determinada pero inferior a la crítica Ac1.

- mantenimiento a temperaturas determinadas.

- Uno o varios enfriamientos hasta la temperatura ambiente (generalmente al aire, agua o aceite).

El objetivo del revenido es mejorar la tenacidad de los aceros templados, a costade disminuir la dureza, la resistencia mecánica y su límite elástico. En el revenidose consigue también eliminar, o por lo menos disminuir, las tensiones internas delmaterial producidas a consecuencia del temple.El proceso completo de temple más revenido se conoce como bonificado, quecomo su nombre lo indica, mejora o beneficia el acero, aumentando su vida.

Se distinguen tres tipos de revenido:

1.) Revenido de bajas temperaturas (entre 180 y 300°C):

Con él se reducenlas tensiones internas pero se conserva la estructura martensita. Se usa enel revenido de herramientas de corte, en las que debe mantenerse ladureza y resistencia al desgaste.

2.) Revenido a medias temperaturas (entre 300 y 400°C):

A estastemperaturas la martensita se modifica y se transforma en lo que se conocecomo troostita y se aplica en los muelles o matrices.

3.) Revenido de altas temperaturas (500-550°C):

Finalidad: Aumentar la tenacidad de los aceros templados

Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperaturade calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 580°C a630°C , mantener la temperatura constante, sacar la pieza del horno yenfriarla lentamente preferiblemente al aire, determinar la dureza final.

...