Los resultados de la extracción sólido-líquido

9.-CONCLUSIONES

9.1. La extracción sólido-líquido es una operación unitaria sumamente importante, desde perspectivas académicas hasta valoraciones industriales.

9.2. La extracción sólido-líquido no garantizará que el sólido o cuerpo analizado de lugar a un producto con un alto porcentaje de pureza.

9.3. Los resultados de la extracción sólido-líquido dependerán tanto de la muestra y de los materiales e implementos de laboratorio.

9.4. La extracción sólido-líquido es una operación unitaria muy útil en el momento de extraer uno o varios solutos de un sólido, mediante la utilización de un disolvente líquido.

9.5. Posterior a la extracción sólido-líquido se aplican otras operaciones unitarias para aumentar el grado de pureza presente en la muestra.

10. APLICACIONES INDUSTRIALES

10.1. Obtención de aceites de semillas oleaginosas.

Secado de las semillas. Generalmente usando aire caliente

Molienda de las semillas. La molienda es gruesa para evitar la aparición de demasiadas materias finas en el aceite.

Atemperado de las semillas. Se realiza con vapor, para obtener la temperatura y humedad óptimas para realizar las siguientes operaciones. Se inactivan enzimas y aumenta la fluidez del aceite, mejorando la extracción.

Segunda molienda. Paso a través de rodillos de superficie lisa para convertir los pequeños fragmentos en copos o láminas (“flaking”), este proceso de laminado consigue la rotura de la pared celular, lo que expone el aceite localizado en el interior de la célula

Extracción con el disolvente. Generalmente es un proceso de flujo continuo, por ser más eficiente, donde el disolvente extrae el aceite de los copos en contracorriente. Se puede realizar en sistemas de inmersión o de percolación. En la actualidad se suelen utilizar percoladores de cinta sin fin en los que las semillas trituradas son rociadas con el disolvente (en contracorriente).

Eliminación del disolvente. Se elimina el disolvente tanto de la miscela (aceite más disolvente) como de la torta, que se destinará a alimentación animal. El disolvente se elimina aplicando otras operaciones unitarias, habitualmente empleando la destilación.

Bibliografía: ANDRADE JAZMÍN, “Diseño y construcción de un extractor sólido-líquido para la obtención de aceites”, Ceimpi, 2012, Bolivia.

10.2. Extracción de constituyentes de materiales vegetales y animales.

Los materiales biológicos tienen estructura celular y los constituyentes solubles suelen estar dentro de las células. En ocasiones, la velocidad de lixiviación es bastante baja, debido a que las paredes celulares constituyen una resistencia adicional a la difusión.

No obstante, es poco práctico moler los materiales biológicos a tamaño suficientemente pequeño para exponer el contenido de las células individuales. Los vegetales cualquiera que se este se corta en rebanadas delgadas cuneiformes para que durante la lixiviación sea más pequeña la distancia necesaria para que el disolvente acuoso se difunda y llegue a las células individuales. Las células se mantienen esencialmente intactas, por lo que el azúcar se difunde a través de las paredes celulares semipermeables, mientras los componentes albuminosos y coloidales indeseables no pueden pasar a través de ellas. La extracción sólido-líquido se produce cuando la sustancia volátil extrae el principio o concentrado del material animal o vegetal que se esté tratando.

Bibliografía: CÁCÉRES RAMIRO, “Introducción y equipo para lixiviación”, Iprint, 2012, Argentina.

10.3 Extracción y procesamiento de minerales

El único método económicamente viable para extraer oro de los minerales es el uso de procesos de extracción que utilizan soluciones a base de agua. El más común para la recuperación de oro es el de lixiviación, por el cual el oro se disuelve en un medio acuoso para separar la solución que contiene oro de la que contiene residuos, y la recuperación del oro utilizando carbón activado. Una vez extraído del carbón activado, el oro es concentrado por precipitación o galvanización.

Los procesos de extracción de oro CIP y CIL implican la lixiviación del mineral de oro en grandes tanques de extracción. Estos tanques se encuentran en áreas protegidas diseñadas para contener derrames o filtraciones que, de ocurrir, son bombeadas de regreso a los tanques de procesamiento.

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