Manejo De Desechos Solidos

Introducción

De los artistas guatemaltecos que han plasmado s obra en murales que permanecen en edificaciones, tal como la obra del maestro Roberto González Goyri, si bien es cierto es un legado a la cultura artística guatemalteca, es importante pensar también a cerca del impacto ambiental qu este tipo de trabajos pueden afectar al medio ambiente, principalmente por el tipo de materiales utilizados en la construcción de la obra.

A continuación, en el siguiente documentos, se describe el tipo de material utilizado y los componentes químicos de los mismos, que pueden ocacionar un daño ecológico.

Daños al medio ambiente del Mural “Nacionalidad Guatemalteca”

Mural fechado de 1959 de 40 metros de largo por 3 de altura. Fundido en concreto y otros compuestos quimicos que se encuentran agregados a este material. Los cuales se describen a continuacion:

Concreto

El concreto u hormigón es un material compuesto, empleado en construcción y formado esencialmente por aglomerante, añadido de agua y aditivos específicos.

El aglomerante esta formado de cemento (generalmente Portland) mezclado con una proporción de agua para que se produzca una reacción quimica. Las partículas de agregados, son los áridos (que se clasifican en grava, gravilla y arena). La sola mezcla de cemento con arena y agua (sin la participación de un agregado) se denomina mortero. Existen hormigones que se producen con otros aglomerantes que no son cemento, como el hormigón asfáltico que utiliza betún para realizar la mezcla.

El cemento

El cemento es un material inorgánico finamente molido que amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y procesos de hidratación y que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.

Dosificado y mezclado en proporcion adecuada de agua y áridos debe producir un hormigón o mortero que se conserve durante largo tiempo, suficiente para alcanzar los niveles de resistencia adecuados y presentar una estabilidad de volumen a largo plazo.

El endurecimiento se debe principalmente a la hidratación de los silicatos de calcio, aunque también pueden participar en el proceso de endurecimiento otros compuestos químicos, como los aluminatos. La suma de las proporciones de óxido de calcio reactivo (CaO) y de dióxido de silicio reactivo (SiO2) será al menos del 50% en masa, cuando las proporciones se determinen conforme a norma Europea EN 196-2.

Los cementos están compuestos de diferentes materiales (componentes) que adecuadamente dosificadas mediante un proceso de producción controlado, le dan al cemento las cualidades físicas, químicas y resistencias adecuadas al uso deseado.

Existen, desde el punto de vista de composición normalizada, dos tipos de componentes:

• Componente principal: Material inorgánico, especialmente seleccionado, usado en proporción superior al 5% en masa respecto de la suma de todos los componentes principales y minoritarios.

• Componente minoritario: Cualquier componente principal, usado en proporción inferior al 5% en masa respecto de la suma d e todos los componentes principales y minoritarios.

Descripción de los componentes del cemento

Caliza (L)

Tres ácidos comunes que se forman en la atmósfera son el ácido carbónico, que se forma a partir de dióxido de carbono, el ácido nítrico que se forma el óxido nitroso y ácido sulfúrico que se forma a partir del dióxido de azufre. La lluvia ácida puede formarse con el agua como un líquido, o con formas secas y gaseosas de los ácidos que se depositan en la tierra. La piedra caliza está compuesta principalmente de calcita, que es un mineral de carbonato de calcio. El carbonato de calcio reacciona con la lluvia ácida y se disuelve en solución. Los componentes de piedra caliza también pueden reaccionar con la lluvia ácida para formar cristales minerales de yeso.

Ya que la lluvia ácida cae a la superficie de la tierra, las rocas y componentes de piedra caliza en el suelo reaccionarán con la lluvia, neutralizan el ácido y se disuelven. Mientras se disuelve la caliza, las rocas se desgastan, llegando a ser enfrentadas con los bordes redondeados. El proceso de disolución cambiará el aspecto del paisaje, ya que las rocas se desgastan poco a poco a través del tiempo. Las partículas de piedra caliza en el suelo se disuelven en el agua de lluvia y lixivian el calcio de la capa superior del suelo, lo que reduce su disponibilidad para las plantas.

Cenizas volantes calcáreas (W)

Las cenizas volantes se obtienen por precipitación electrostática o mecánica de partículas pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de hornos alimentados con carbón pulverizado. La ceniza volante calcárea es un polvo fino que tiene propiedades hidraúlicas y/o puzolánicas.

Cenizas volantes silíceas (V)

Las cenizas volantes se obtienen por precipitación electrostática o mecánica de partículas arrastradas por los flujos gaseosos de hornos alimentados con carbón pulverizado. La ceniza volante silícea es un polvo fino de partículas esféricas que tiene propiedades puzolánicas.

Clínker (K)

El clínker de cemento portland es un material hidráulico que se obtiene por sintetización de una mezcla especificada con precisión de materias primas (crudo, pasta o harina).

El polvo de los residuos del horno forma el llamado clinker, que puede contener metales pesados y otros contaminantes. Si el polvo del clinker se desecha en las canteras donde se extrajo la piedra caliza o en un relleno sanitario puede contaminar los mantos de aguas subterráneas

Escoria granulada de horno alto (S)

La escoria granulada de horno alto se obtiene por enfriamiento rápido de una escoria fundida de composición adecuada, obtenida por la fusión del mineral de hierro en un horno alto. Entre los residuos producidos en plantas siderúrgicas de alto horno la escoria representa un alto porcentaje. El gran impacto que sobre el medio ambiente ejerce este material ha llevado a desarrollar diversas técnicas para su reaprovechamiento. De acuerdo a su composición química se pueden utilizar para la fabricación de abonos para la agricultura, aditivos para la fabricación de cemento, agregado grueso para la construcción, etc.

Esquistos calcinados (T)

El esquisto calcinado, particularmente el bituminoso, se produce en un horno especial a temperaturas de aproximadamente 800ºC y finamente molido presenta propiedades hidráulicas pronunciadas,

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