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Maquinas E Instrumentos De Ingenieria


Enviado por   •  28 de Abril de 2014  •  1.104 Palabras (5 Páginas)  •  285 Visitas

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i) Descripción del Torno

El torno es una máquina-herramienta que opera haciendo girar la pieza a tornear mientras una o varias herramientas de corte son empujadas con un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones deseadas. De esta manera esta es una máquina de arranque de viruta, cuya función principal es lograr superficies de revolución.

El torno tiene 5 componentes principales:

• Bancada: Soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior lleva unas guías por las que se desplaza el cabezal móvil o contrapunto y el carro principal.

• Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las unidades de avance.

• Contrapunto: Es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder colocar las piezas que son torneadas entre puntos, así como otros elementos tales como portabrocas o brocas para hacer taladros en el centro de los ejes.

• Carro portátil: Produce los movimientos de la herramienta en dirección axial; y del carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro principal en dirección radial.

• Cabezal giratorio o chuck: Su función consiste en sujetar la pieza a mecanizar.

ii) Descripción de la Fresadora

La fresador es una máquina-herramienta utilizada para realizar arranque de viruta mediante la rotación de varios filos de la herramienta de corte, fresa. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener las diversas formas, desde superficies planas a complejas.

A diferencia del torno aquí el movimiento principal (lineal) lo realiza la cuchilla y el avance o movimiento lineal, la pieza.En algunas fresadoras también es posible variar la inclinación de la herramienta o incluso prolongar su posición a lo largo de su eje de giro. En las fresadoras de puente móvil todos los movimientos los realiza la herramienta mientras la pieza permanece inmóvil.

iii) Descripción del CNC

En una máquina CNC, como su nombre lo dice (control numérico computarizado), a diferencia de una máquina convencional o manual, una computadora controla la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de la máquina. Gracias a esto, puede hacer movimientos que no se pueden lograr manualmente como círculos, líneas diagonales y figuras complejas tridimensionales.

En una máquina CNC una computadora controla el movimiento de la mesa, el carro y el husillo. Una vez programada la máquina, ésta ejecuta todas las operaciones por sí sola, sin necesidad de que el operador esté manejándola. Esto permite aprovechar mejor el tiempo del personal para que sea más productivo.

iv) Soldadura

La soldadura es un proceso en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales ), usualmente se logra a través de la fusión, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico), para conseguir un baño de material fundido que al enfriarse, se convierte en una unión fija. A veces la presión es usada conjuntamente con el calor, o por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda y la soldadura fuerte , que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.

Muchas fuentes

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