Materiales Elásticos
Enviado por monse75 • 7 de Junio de 2013 • 1.085 Palabras (5 Páginas) • 1.073 Visitas
PROYECTO
¿CÓMO SE SINTETIZAN LOS MATERIALES ELÁSTICOS?
Relación de los procedimientos microscópicos de un material o sustancia. Su estructura.
Relación de las condiciones de las reacciones químicas con las propiedades microscópicas del producto.
Análisis acerca de qué materiales son mejores en comparación con otros para realizar ciertas tareas y procesos.
Explicación sobre como diferenciar procesos de transformación original diferentes procesos, de diferentes materiales.
PREGUNTAS:
¿De qué están hechas las ligas, bandas, donas, elásticos, etc.?
¿Por qué el material es elástico?
¿Cuáles son los usos más comunes del material elástico?
¿Qué es el material elástico?
¿Cómo se genera un material elástico?
¿DE QUÉ ESTÁN HECHAS LAS LIGAS, BANDAS, DONAS, ELÁSTICOS, ETC.?
El proceso de producción de las bandas elásticas se inicia con la obtención de látex, la principal materia prima utilizada para producir bandas elásticas (goma). Sin embargo, antes del envasado y transporte, el proceso de recolección, purificación y producción de látex se lleva a cabo en las plantaciones de caucho en sí. El látex purificado es importado por los Estados Unidos y otros productores de caucho de las plantaciones de caucho en los países asiáticos, especialmente Indonesia, Malasia, Sri Lanka y Tailandia y también de la costa occidental de África. Para obtener el látex, una pequeña franja de 2 mm se corta en los troncos de los árboles de caucho completamente desarrollados cada dos días. El látex (savia) se recoge en vasos colocados justo debajo de las hileras. Después el látex se purifica mediante un proceso de esfuerzo para eliminar todos los elementos distintos del caucho, así como filtrar y eliminar los desechos, savia de los árboles y otras impurezas.
Después de filtrar y colar de la savia de látex, se añade el fórmico o ácido acético, la mezcla se almacena entonces en cubos grandes y se deja coagular y secar. Durante esta etapa, las partículas de caucho presentes en la mezcla se pegan entre sí, y, como resultado, las tablas de caucho se forman. Los rodillos se utilizan entonces para exprimir el agua o la humedad presente en las tablas de caucho. Finalmente, las tablas de caucho se presionan en bloques o fardos de de 2 o 3 pies cuadrados (1.858,06 o 2.787,091 cm²) y luego es embalado y enviado a las fábricas de caucho o fabricantes de bandas elásticas, como sea el caso.
En una fábrica de bandas elásticas, las tablas de caucho son cortadas por una máquina que en 1916, inventó Femely H. Banbury, llamada un mezclador Banbury. Esta máquina se utiliza a menudo por los fabricantes para mezclar las tablas de caucho con otros aditivos químicos, para aumentar o disminuir la elasticidad, los pigmentos para darles un color particular y azufre para vulcanizarlos. Aunque el mezclador Banbury proporciona un mejor producto final, ya que integra los tres aditivos más eficaces y completamente, algunas empresas incluyen estos ingredientes durante la etapa de molienda posterior. La molienda es la siguiente etapa en la producción de la banda elástica mediante el cual las tablas tratadas (mezcladas) de caucho se calientan primero. La masa fundida resultante se aplana en una máquina de fresado.
Después de la molienda, el caucho caliente y aplanado
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