Mecanica Vectorial. Banda transportadora

BANDA TRANSPORTADORA

SEBASTIAN ARTEAGA MEDINA

MIGUEL ANDRÉS VARGAS MORALES

VALENTINA VERA DÍAZ

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

MECÁNICA VECTORIAL

III SEMESTRE

PALMIRA

2013-20

BANDA TRANSPORTADORA

SEBASTIAN ARTEAGA (ID. 000232969)

MIGUEL ANDRÉS VARGAS MORALES (ID. 000233791)

VALENTINA VERDA DÍAZ (ID. 000231543)

PROYECTO FINAL

APRUEBA: RUBÉN DARÍO PARRA

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

MECÁNICA VECTORIAL

III SEMESTRE

PALMIRA

2013-20

CONTENIDO

Introducción                                        Pág. 4

Objetivos                                        Pág. 5

Justificación                                        Pág. 6

Banda transportadora                        Pág. 7

Material y equipo                                Pág. 8

Procedimiento                                Pág. 19

Datos obtenidos                                Pág. 12

Cálculos                                        Pág. 13

Cálculos de error                                Pág. 16

Causas de error                                Pág. 17

Conclusiones                                Pág. 18

Recomendaciones y anexos                Pág. 29

Bibliografía/ Cibergrafía                         Pág. 20

NTRODUCCIÓN

Básicamente una banda transportadora cumple una función específica de trasladar elementos de carga de un lugar a otro, ésta es utilizada en muchos campos de acción, como empresas industriales tales como Harinera del Valle S.A, (donde se hizo la  visita industrial), aeropuertos, etc.

OBJETIVOS

• En primer lugar, esto se efectúa con la intención de llevar a la práctica uno de los temas teóricos aprendidos en horas curriculares.
• Como valor agregado, llegar más allá de lo apreciado en entidades visitadas y proponer mejoras.
• Ambientarse en una posible situación laboral futura.

JUSTIFICACIÓN

Estas cintas se usan normalmente como componentes de distribución, transporte y almacenamiento automatizado de material granulado, agrícola e industrial; como por ejemplo cereales, carbón, minerales, entre otros; además de ser usado también en hospitales, aeropuertos y otras entidades  por lo cual esta herramienta tiene un amplio campo de acción, razón principal para escoger las bandas transportadoras como proyecto final de este curso. Por otro lado para nosotros como estudiantes se nos facilita la  visita a entidades en las cuales ésta se emplee y a partir de ahí obtener varias percepciones y de alguna u otra manera bases para efectuar dicho proyecto.

BANDA TRANSPORTADORA

Básicamente una banda o cinta transportadora es un sistema de transporte continuo, la cual consta de una banda girando sobre dos tambores.

Su funcionamiento depende de los tambores, pues es conducida por fricción sobre uno de ellos, que a su vez es gesticulado por un motor. La cinta es transportada por rodillos entre los tambores cuando se trata de tramos largos. En nuestro proyecto se habla de una cinta de 70 cm en total, por lo cual no hubo necesidad de hacer uso de ellos.

Debido a la circulación de la banda, los elementos confiados sobre ella son transportados hacia el tambor de accionamiento donde la cinta rota y da la vuelta en sentido contrario. En este sector los elementos colocados sobre la banda se vacían fuera de la misma, en este caso sobre una rampa que los recolecta.

Como se afirma antes, estas cintas normalmente se usan para transportar materiales granulados, agrícolas e industriales. Cabe mencionar que en ésta herramienta todo depende de su futuro uso, pues influyen para su buen funcionamiento desde las cualidades de la cinta, hasta el material que se use como estructura ya sea metálica o en madera.

Sin ánimo de réplica tuvimos como intención, sólo llevar a cabo los principales elementos que permiten que ella funcione, suponiendo “bultos” a escala coherente rellenos de poliestireno (icopor).

MATERIAL Y EQUIPO

• 1 Tornillo pasador
• 1 Tornillo y respectiva tuerca
• Tira de tela cuerina de 70 cm de largo x 5 cm de ancho
• 2 Tubinos de hilo de 5 cm
• 4 ruedas de PVC
• Motor DUMOCA de 9v- 9500 RPM- 200MA, REF MEG-350
• Puntillas
• Arandela
• Colbón madera
• Súper Bonder
• Madera (Estructura)
• Interlón y poliestireno (para los bultos)
• Resorte plano
• Cargador de  120v, 60 Hz, 5W- 9v- 200MA, Modelo No: DV-9200

PROCEDIMIENTO

1. Para empezar, se realiza la estructura de madera necesaria, contando con una superficie plana de 52cm de ancho, 60cm de largo y 2cm de altura, sobre la cual se implantaran dos soportes los cuales constan de 10 cm de altura y 6.5 de ancho inferior, superpuesta sobre una fracción de madera de una longitud de 40 cm.

[pic 2]

1. Sobre los soportes se acomoda mediante un tornillo y un tornillo pasador, los tubinos de hilo de 5cm de largo haciendo la función de rodillos principales, sobre los cuales descansará la banda o cinta de cuerina, ésta  tiene 5cm de ancho y 70cm de largo. Debajo de la banda transportadora, se adiciona un trozo de madera, simulando una balanza donde se pesa el producto y dependiendo de este, se acciona un sensor (tope) y lo distribuye.

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[pic 10][pic 11][pic 12]

1. Para que ésta tenga su funcionamiento esperado se adecúa un motor de 9500 RPM ligado a una rueda de madera de 2cm de diámetro acanalada con la intención de usarla como polea.

[pic 13]

Siendo así, obtuvimos:

[pic 14]

DATOS OBTENIDOS

CÁLCULOS

V1 = V2

    ω1 * R1 =  ω2 * R2  [pic 15][pic 16]

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