PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERÍA

1. PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERÍA

Este procedimiento define los requisitos y métodos para la realización de la Prueba de Presión Hidrostática en tuberías de acero. Las pruebas e inspecciones respectivas deben realizarse en horas diurnas y con tiempo seco. Si ECOPETROL S.A. y/o la INTERVENTORIA considera que las condiciones climatológicas no son aceptables, o que la línea no está en condiciones de ser probada, la prueba no debe ejecutarse.

1. Objetivo y Aplicación

Este procedimiento establece las condiciones mínimas exigidas, para la ejecución de la Prueba de Presión Hidrostática, la cual sin limitación alguna deberá realizarse a todas las tuberías y accesorios a usar en el proceso constructivo de acero. El propósito de la Prueba de Presión Hidrostática es verificar que el tramo de prueba tenga la integridad estructural requerida para soportar la presión normal y máxima de operación.

1. Localización.

La prueba hidrostática se realizara en  especificar lugar, clúster, múltiple, línea según sea el caso.

1. Documentos y Normas de Referencia

El Contratista deberá observar las normas sobre esta prueba establecidas por:

-ANSI: American National Standards Institute

-ASME: American Society of Mechanical Engineer

-API: American Petroleum Institute.

-ASME B31.4: Norma del Instituto Americano de Normas Nacionales y la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. Código para los Sistemas de Transporte por Oleoductos.

-ASME: Boiler and Pressure Vessels Code, Section IX.

API 1110: Práctica recomendada para la Prueba de Presión de Tuberías de Oleoductos.

Serán aplicables además todas las normas y procedimientos a que se haga referencia en cualquiera de los documentos enumerados anteriormente.

1. Definición de Términos.

Para los efectos de este Procedimiento, se adoptan las definiciones indicadas a continuación:

Prueba Hidrostática: Es definida como la aplicación de presión interna por encima de la presión normal o máxima de operación de un segmento de la línea, bajo condiciones de no flujo, por un periodo de tiempo, utilizando un líquido como fluido de prueba.

Bomba: Maquina que aumenta la presión de un  fluido.

Fluido de Prueba: La prueba hidrostática debe ser ejecutada con agua.

Presión de Servicio: Es la máxima presión interna que se presenta con frecuencia en la tubería durante su operación normal, consideradas las eventuales sobre presiones dinámicas.

Presión de Diseño: La presión para la cual ha sido proyectada o diseñada la tubería. Esta presión es obtenida con base en la presión de servicio.

Presión de Prueba: La presión a la cual debe ser sometida la tubería o el tramo a ser ensayado para la verificación de su estanqueidad. La presión de prueba está definida por las siguientes condiciones:

Presión de 1.25 veces la presión de diseño de la tubería o Rating más bajo del tramo. Sin embargo, esta presión debe estar de acuerdo con lo estipulado por la norma ANSI/ASME B 31.4. Última edición, para los diferentes casos de esfuerzos de operación de la línea.

Etapa Principal: La etapa mediante la cual son verificadas las condiciones de estanqueidad y estructurales del tramo o de la tubería.

Etapa Final: La etapa en la que son verificadas las condiciones de estanqueidad y estructurales de las juntas entre tramos consecutivos que han sido previamente ensayados.

1. Preparación de la prueba

Toda prueba hidrostática debe ser planeada y preparada con suficiente antelación, dentro de los 10 días anteriores a la prueba, con el fin de que se tengan disponibles y en buenas condiciones todos los equipos y dispositivos requeridos para la correcta ejecución de la prueba.

1. Plan de Ejecución.

El orden general para la ejecución de la prueba es:

• Las pruebas e inspecciones respectivas deben realizarse en horas diurnas y con tiempo seco. Si ECOPETROL y/o la INTERVENTORIA considera que las condiciones climatológicas no son aceptables, o que la línea no está en condiciones de ser probada, la prueba no debe ejecutarse.

• Conseguir la aprobación escrita de ECOPETROL S.A. y/o de la INTERVENTORIA para la utilización de la fuente de aprovisionamiento de agua y de los correspondientes aditivos si se requieren.

• Delimitación en sitio de las líneas y accesorios a probar, ubicando físicamente los mismos.

• Se debe estimar el tiempo de permanencia del agua dentro de la tubería para determinar el tipo de secuestrante de oxigeno y de inhibidores de corrosión, cuando supera las 72 horas.

• Preparar los filtros, bombas de llenado y bomba de presión adecuada y aceptada por la INTERVENTORIA.

• Verificación de la bomba, manómetros, mangueras, acoples y demás elementos necesarios a utilizar en la realización de la prueba.

• Verificación de los accesorios instalados dentro del circuito de tuberías, tales como válvulas, bridas ciegas, etc. Todas las válvulas intermedias de línea estarán abiertas durante la prueba y a las válvulas de cheque se les retirar el disco de sello.

• Los accesorios que se prueben dentro de la sección serán instalados con sus respectivos empaques definitivos, si no se requiere que sean desmontados después de la prueba hidrostática.

• Instalación de elementos para medición y control de la prueba, tales como cabeza de prueba, bridas ciegas, válvulas para venteo e instrumentos asociados (Presión y temperatura) y manómetros.

• Anexar el formato de limpieza de la tubería.

• Anexar formato de paso de platina calibradora calibración al 95%, en caso que aplique (Cuando no existan accesorios).

• Se instalaran mallas o filtros en los puntos de toma para el control de la contaminación del fluido de prueba por mugre o sedimentación.  El agua estará libre de sedimentos, ácidos, etc., y que sean dañinos para la tubería, válvulas, equipos, etc.,

• La operación de llenado debe  se ejecutara de manera tal que se evite la intrusión de aire dentro del tramo. Se deben proveer de venteos, si es necesario, para permitir la purga de aire atrapado.

• El agua se captara del sitio asignado por  ECOPETROL S.A. y/o de la INTERVENTORIA para la utilización de la fuente de aprovisionamiento de agua y de los correspondientes aditivos si se requieren (especificar el lugar).

• Aplicación de los procedimientos de seguridad establecidos para este tipo de actividades.

• Realización de la prueba hidrostática a las tuberías, de acuerdo a los rangos establecidos de presión y tiempo.

• Desmontaje de la prueba de presión y aplicación del plan de manejo ambiental establecido con el contratante.

1. Equipos para realizar la prueba.

El equipo para una prueba hidrostática debe ser seleccionado adecuadamente, en razón de un buen orden de trabajo. El equipo influye en la seguridad de las mediciones realizadas para validar la prueba de presión especificada y debe estar diseñado para medir las presiones que se presenten durante la prueba. El equipo para la ejecución de la Prueba Hidrostática debe incluir entre otros los siguientes:

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