Patrones De Calidad

Patrón 1.

Desplazamientos o cambios en el nivel del proceso. Este patrón ocurre cuando

uno o más puntos se salen de los límites de control o cuando hay una tendencia larga y clara

a que los puntos consecutivos caigan de un sólo lado de la línea central (véase figura 7.8b).

Estos cambios especiales pueden ser por:

• La introducción de nuevos trabajadores, máquinas, materiales o métodos.

• Cambios en los métodos de inspección.

• Una mayor o menor atención de los trabajadores.

• Porque el proceso ha mejorado (o empeorado).

Cuando este patrón ocurre en las cartas X

–, p, np, u o c, se dice que hubo un cambio en

el nivel promedio del proceso; por ejemplo, en las cartas de atributos eso significa que el nivel

promedio de disconformidades se incrementó o disminuyó; mientras que en la carta X

– implica

un cambio en la media del proceso. En la carta R y S un cambio de nivel significa que

la variabilidad aumentó o disminuyó, aunque por la falta de simetría de la distribución de

R y S, este patrón del lado inferior de estas cartas se debe ver con mayor reserva y esperar la

acumulación de más puntos por abajo de la línea central para declarar que hay un cambio

significativo (disminución de la variabilidad).

Los criterios más usuales para ver si este patrón se ha presentado son:4

• Un punto fuera de los límites de control.

• Hay una tendencia clara y larga a que los puntos consecutivos caigan de un sólo lado de la

línea central (figura 7.8b). Tres pruebas concretas para este patrón son:

a) Ocho o más puntos consecutivos de un sólo lado de la línea central.

b) Al menos 10 de 11 puntos consecutivos caen de un mismo lado de la línea central.

c) Por lo menos 12 de 14 puntos consecutivos ocurren por un mismo lado de la línea central.

Patrón 2.

Tendencias en el nivel del proceso. Este patrón consiste en una tendencia a incrementarse

(o disminuirse) de los valores de los puntos en la carta, como se aprecia en la figura

7.8c. Una tendencia ascendente o descendente bien definida y larga se debe a

alguna de las siguientes causas especiales:

• Deterioro o desajuste gradual del equipo de producción.

• Desgaste de las herramientas de corte.

• Acumulación de productos de desperdicios en las tuberías.

• Calentamiento de máquinas.

• Cambios graduales en las condiciones del medio ambiente.

tendencias

en estas cartas son raras, pero cuando se dan, puede deberse a la mejora o declinación

de la habilidad de un operario, fatiga del operario (la tendencia se repetirá en cada turno), así

como al cambio gradual en la homogeneidad de la materia prima. Para determinar si hay una

tendencia en el proceso se tienen los siguientes criterios:

• Seis o más puntos consecutivos ascendentes (o descendentes).

• Un movimiento demasiado largo de puntos hacia arriba (o abajo) de la carta de control,

aunque no todos los puntos en ascenso (o descenso). En la figura 7.8c se muestra una tendencia

creciente de los puntos, que es demasiado larga para considerarse que es ocasionada

por variaciones aleatorias, por lo que más bien es señal de que algo especial (desplazamiento)

está ocurriendo en el proceso correspondiente. En ocasiones, pueden presentarse

tendencias aparentes que son ocasionadas por variaciones naturales y del muestreo del

proceso, por eso la tendencia debe ser larga para considerarla algo especial. Cuando se

presente una tendencia y se dude si es especial, hay que estar alerta para ver si efectivamente

está ocurriendo algo especial en el proceso.

Patrón 3.

Ciclos recurrentes (periodicidad). Otro movimiento no aleatorio que pueden presentar

los puntos en las cartas es un comportamiento cíclico de los puntos. Por ejemplo, se da un

flujo de puntos consecutivos que tienden a crecer y luego se presenta un flujo similar pero de

manera descendente y esto se repite en ciclos (véase figura 7.8d). Cuando un comportamiento

cíclico se presenta en la carta X

–

, entonces las posibles causas son:

• Cambios periódicos en el ambiente.

• Diferencias en los dispositivos de medición o de prueba que

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