Plan De Mantenimiento Calderas

INTRODUCCION

Los sistemas de distribución de vapor tienen el objetivo principal de transportar el vapor hasta cualquier sitio en la planta donde se necesita energía calorífica.

Los problemas de servicios surgen y se desarrollan en el tiempo como aparición de depósitos de impurezas que poco a poco se acumulan sobre la superficie de transferencia termina, disminución del metal comido por la corrosión, los aumentos y bajadas térmicas produce la aparición de grietas y variación térmica afectan a la capacidad del metal para resistir los esfuerzos. Hay muchos problemas operativos que afectan a la producción y rendimiento de esta. Es aquí donde la experiencia y el conocimiento del operador puede ser muy importante para efectuar los ajustes adecuados sin afectar a otras funciones de control que también pueden necesitar ajustes.

Objetivo

Aumentar al máximo la disponibilidad y confiabilidad del equipo llevando a cabo un mantenimiento planeado. El mantenimiento preventivo puede estar basado en las condiciones o en datos históricas de fallas del equipo

MANTENIMIENTO AL COMIENZO DE CADA TURNO DE TRABAJO

Inspección si no Observaciones

Tomar conocimiento del estado de la caldera.

Tomar conocimiento de las novedades del turno

anterior.

Purgar niveles y columnas de nivel.

Inspección del sistema de vapor, agua, aire y combustible y equipos auxiliares.

Inspeccionar las válvulas de control para determinar si operan en condiciones satisfactorias.

MANTENIMIENTO DIARIO.

1. Revisar la red de distribución de vapor para determinar si hay pérdidas en válvulas o uniones.

2. Revisar el aislamiento térmico por desprendimiento, erosión, etc.

3. Inspeccionar las válvulas de control para determinar si operan en condiciones satisfactorias.

4. Inspeccionar el funcionamiento correcto de las trampas de vapor.

MANTENIMIENTO MENSUAL

1. Inspeccionar el esiado de los anclajes y soportes del sistema de tubería.

2. Determinar si existe vibración en las tuberías. Aun el menor temblor puede convertirse en algo serio si no se remedia de inmediato.

3. Reporte cualquier problema de vibración tan pronto como sea posibles para tomar las medidas correctivas correspondientes.

4. Asegurarse que cada gancho está montado adecuadamente para soportar la tubería.

5. Limpiar la superficie exterior de las tuberías de tal forma que los escapes y los desperfectos del forro aislante puedan ser fácilmente vistos y reparados.

6. Pintar de acuerdo al código de colores disponible cuando sea necesario.

7. Reparar cualquier rotura o grieta que tenga el forro aislante.

8. revisar que los equipos que trabajan con vapor estén en buen funcionamiento.

9. Revisar los tanques de condensado y sus accesorios.

10. Revisar el funcionamiento de las válvulas reductoras de presión. Poner atención a ruidos extraños durante la operación. Chequear la presión correcta del lado de baja presión.

11. Checar las tuberías

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