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Planta de Producción de Vapor Descripción del Proceso


Enviado por   •  20 de Marzo de 2016  •  Ensayo  •  2.452 Palabras (10 Páginas)  •  482 Visitas

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE  CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

CARRERA INGENIERÍA QUÍMICA

Planta de Producción de Vapor

                          MATERIA: Diseño de Plantas Químicas

                          ESTUDIANTE: María Fernanda Rojas Michaga

                          DOCENTE: Ing. José Luis Balderrama

                          SEMESTRE: I /2013

                           FECHA: 16 de Abril de 2013

COCHABAMBA-BOLIVIA

Planta de Producción de Vapor

 Descripción del Proceso

Balances de Masa

  • Producción de vapor

Se desea producir 8000 kg/h de vapor saturado, la caldera trabaja aproximadamente al 80% de su eficiencia, la presión de vapor es igual a 21 bares, el aire entra con un 10% de exceso a 20ºC y 90% de humedad relativa, para el calentamiento se usa un combustible residual Nº 6. El 80% de vapor utilizado regresa a la unidad de vapor.

  • Tratamiento de agua de reposición antes de su alimentación al caldero

El 1600 kg/h de agua de reposición son tratados por un método externo de tratamiento de agua de pozo apegándonos a los valores establecidos por la ABMA (American Boiler Manufacturers Association), para la calidad del agua para calderos:

 Drum Pressure psig  

Maximum Boiler Water Solids, ppmw  

 Maximum Total Alkalinity as CaCO3, ppmw  

 Maximum Suspended Solids, ppmw  

 Steam TDS Corresponding to Maximum Boiler Water TDS  

 Maximum Fractional Carryover, FCO (Note 2) 

  0 – 300  

 3500  

 Note 1  

 15  

 1.0  

 0.0003 

  301 – 450  

 3000  

 "  

 10  

 1.0  

 0.0003 

  451 – 600  

 2500  

 "  

 8  

 1.0  

 0.0004 

  601 – 750  

 1000  

 "  

 3  

 0.5  

 0.0005 

  751 – 900  

 750  

 "  

 2  

 0.5  

 0.0006 

  901 – 1000  

 625  

 "  

 1  

 0.5  

 0.0007  

 1001 – 1800  

 100  

 *  

 1  

 0.1*  

 0.001  

 1801 – 2350  

 50  

 *  

 1  

 0.1*  

 0.002  

 2351 – 2600  

 25  

 *  

 1  

 0.05*  

 0.002  

 2601 – 2900  

 15  

 *  

 1  

 0.05*  

 0.003  

*Not  Applicable  

 Note 1 – 20% of Actual Boiler Water Solids. For TDS  100 ppmw, the total alkalinity is dictated by the boiler water treatment.  [pic 1]

 Note 2 – Does not include vaporous silica carryover  

 TDS = Total Disolved Solids  

 FCO = Fractional Carryover  

Tabla 1: Fuente ABMA (American Boiler Manufacturers Association), Arlington, Virginia

Para complementar estos datos, también se presenta la siguiente tabla:

Boiler Feed Water

Boiler Water

Drum
Pressure
(psi)

Iron
(ppm Fe)

Copper
(ppm Cu)

Total
Hardness
(ppm CaCO3)

Silica
(ppm SiO2)

Total
Alkalinity**
(ppm CaCO3)

Specific
Conductance
(micromhos/cm)
(unneutralized)

0-300

0.100

0.050

0.300

150

700*

7000

301-450

0.050

0.025

0.300

90

600*

6000

451-600

0.030

0.020

0.200

40

500*

5000

601-750

0.025

0.020

0.200

30

400*

4000

751-900

0.020

0.015

0.100

20

300*

3000

901-1000

0.020

0.015

0.050

8

200*

2000

1001-1500

0.010

0.010

0.0

2

0***

150

1501-2000

0.010

0.010

0.0

1

0***

100

...

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