Proceso De Fabricacion De Tuercas Y Tornillos
Enviado por oscarcitho • 29 de Enero de 2015 • 725 Palabras (3 Páginas) • 2.166 Visitas
Procesos de fabricación de tuercas y tornillos
CONTENIDO
[ocultar]
• 1 Fabricación de Pernos y Tornillos
o 1.1 Procesamiento del alambrón
o 1.2 Enderezado y corte
o 1.3 Moldeado
o 1.4 Achaflanado
o 1.5 Roscado del tornillo
• 2 Fabricación de Tuercas
o 2.1 Aplastado de las postas
o 2.2 Forjado de la forma Hexagonal
o 2.3 Troquelado
o 2.4 Roscado
FABRICACIÓN DE PERNOS Y TORNILLOS
PROCESAMIENTO DEL ALAMBRÓN
El primer paso es tomar el alambrón de acero, ya sea en rollo o en barras y tenerlo unas 30 horas en un horno para poder ablandarlo y así poder trabajarlo, el segundo paso en la preparación de este alambre, es sumergirlo en un baño de ácido sulfúrico para retirar cualquier partícula de óxido, luego se baña en fosfato. Todo esto evita que el acero se oxide antes de fabricarse el tornillo, y también lo lubrica para moldearlo mejor.
ENDEREZADO Y CORTE
La máquina moldeadora, primero endereza el alambre, luego lo corta en trozos ligeramente mas largos que el futuro tornillo (el sobrante se convertirá en la tuerca, por eso el corte ligeramente mas grande).
MOLDEADO
Cada pieza pasa por un molde, que la deja perfectamente redonda, ( y para aquellos pernos con cabeza, que no es el caso acá en los pernos de bicicleta, después por una serie de moldes que van configurandola cabeza del perno en un extremo)
ACHAFLANADO
Una herramienta llamada punteadora dá forma al tornillo, en este caso ambos extremos, para que no quede la punta plana, creando asi la parte en que se engancha la tuerca.
ROSCADO DEL TORNILLO
Luego, como el tornillo necesita filetes para que se puedan enroscar las tuercas, unos moldajes de rodillos a alta presión imprimen la forma de la rosca.
Con este ultimo paso se termina la fabricación del tornillo o Perno.
FABRICACIÓN DE TUERCAS
APLASTADO DE LAS POSTAS
En el caso de las tuercas, todo comienza con lo que llamamos “postas”, estas se aplastan primeramente, y luego se les dá la forma hexagonal
La posta se aplasta en una primera instancia
FORJADO DE LA FORMA HEXAGONAL
Luego se realiza el forjado de su forma hexagonal, mediante 8 martillos neumáticos que golpean la posta
Asi quedará después del forjado hexagonal
TROQUELADO
Como proximo paso, se troquela el orificio en su centro, con el proceso de aplastado, y troquelado se realizan en las tuercas, también el el suple y otras piezas.
ROSCADO
Finalmente, con la roscadora, se ha creado el hilo de la tuerca, obteniendo una tuerca hexagonal
RECEPCIÓN
DEL ALAMBRE
Para la fabricación de un tornillo por
estampación en frío, partimos de bobina de
alambre de diferentes diámetros y tipos de
acero dependiendo de la rosca a fabricar.
El proveedor del alambre certifica la
composición
...