Prueba caldera

1. Si su manómetro registra normalmente una presión de 135 PSI y se requiere reemplazarlos por otro, pero se encuentra graduado en Kgf/ cm2¿Cuánto debería marcar el nuevo instrumento?[pic 1]

a) No existe ninguna congruencia en estas unidades.

b) 1 ,0 kgfcm2

c) 6,5 kgf/cm2

d) 9,5 kgf/cm2 =135/14,2233

2. Si una caldera fue diseñada para trabajar a una presión de trabajo máxima de 8 kgf/ cm2, según lo indica la placa de características, y se necesita trabajarla a 10 kgf/cm2. ¿Qué haría usted en este caso?.[pic 2]

a) Someterla a prueba de presión hidráulica para constatar que resiste la presión de 10 kgf/cm2.

b) Modificar la presión de apertura de las válvulas de seguridad y trabajarla a una presión de 10 kgf/cm2.

c) No se debe trabajar a una caldera a una presión mayor para la cual fue diseñada.

d) Trabajar a 10 kgf/cm2 en lapsos cortos de tiempo, dejando escrita en el libro tal situación e informando inmediatamente a las personas relacionadas con la caldera.

3. Que haría usted, si por cualquier motivo el nivel de agua baja más allá del límite inferior de visibilidad del tubo nivel ?:[pic 3]

a) Agregaría inmediatamente agua hasta recuperar el nivel y dejar constancia en el libro de vida.

b) Accionaría alguna alarma, para que el personal de mantención se hiciera presente para evaluar la situación.

c) Paralizaría inmediatamente el funcionamiento de la caldera, informando a su supervisor y solicitando una revisión completa y pruebas reglamentarias, dejando constancia de los resultados en el libro de vida de la caldera.

d) Utilizaría otro sistema de verificación de agua para luego depositar agua blanda de alimentación a la caldera, dejando tal situación escrita en el libro.

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4. Las calderas deben poseer una placa con sus datos principales, algunos de estos son:[pic 4]

a) Nombre de fabricante, Nº de registro de operador y año de fabricación.

b) Presión máxima de trabajo, superficie de calefacción y Nº de registro de operador.

c) Año de fabricación, Nº de fábrica, nombre de fabricante, Numero de registro Nacional y presión máxima de trabajo.

d) Dimensiones de caldera, temperatura y presión de prueba hidráulica.

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5. Dentro de las características del estanque de retención de purgas, debe reunir condiciones como: I) Accesible para inspección y extracción de lodos y llevará válvula en la parte más baja que permita vaciar toda el agua purgada. 

II) Diámetro del tubo de escape a la atmósfera debe ser mayor que el diámetro del tubo de purga. I

II)El estanque estará provisto de un tubo de ventilación metálico, con salida al sistema de alimentación de agua.[pic 5]

Solo I

Solo III

I y II

Todas

6. Toda caldera deberá estar provista de a lo menos:[pic 6]

a) 1 indicador de nivel de agua, 1 de presión y 1 válvula de seguridad

b) 1 indicador de nivel de agua, 2 de presión y 2 válvulas de seguridad

c) 2 indicador de nivel de agua, 1 de presión y 1 válvula de seguridad

d) 2 indicador de nivel de agua, 2 de presión y 1 válvula de seguridad.

7. Debe operar un generador de vapor, la persona:

I) Que hubiere aprobado satisfactoriamente el curso impartido por su empresa.

II) Que posea un certificado de competencia otorgado por algún servicio de salud.

III) Quien posea experiencia en el equipo y conocimientos idóneos en el tema y respaldado por el representante de la empresa. [pic 7]

Todas

Solo II

I y III

I y I

8. La sala de calderas entre otras cosas deberá tener:[pic 8]

2 ó más puertas que abran hacia el exterior.

Muros con resistencia mínima al fuego RF-60

carteles con instrucciones para puesta en marcha y detención de la caldera y que hacer en caso de emergencia.

Todas las anteriores.

9. Las pruebas: hidráulica, regulación de la válvula de seguridad y acumulación de vapor deberán ser realizadas por:[pic 9]

a) El operador del generador de vapor en conjunto con su jefe directo, por lo menos una vez al año.

b) Solo por profesionales autorizados por algún servicio de salud.

c) No serán necesarias estas pruebas si en inspección visual se demuestra el buen estado del equipo.

d) Las pruebas son de responsabilidad de un profesional autorizado en la primera oportunidad, siendo para los posteriores años responsabilidad del equipo de operadores, realizadas cada 3 años.

10. Las calderas pirotubulares (igneotubulares) son aquellas donde:[pic 10]

a) Los gases de la combustión pasan por fuera de los tubos.

b) El agua de la alimentación se precalienta con los gases de chimenea..

c) Los gases de la combustión pasan por el interior de los tubos.

d) El condensado regresa a la cámara de alimentación de agua.

11. El tratamiento de agua tiene por objeto:

I Prevenir la formación de incrustaciones y de esta manera evitar daños asociados al sobrecalentamiento y disminución del rendimiento de la caldera.

II Prevenir fracturas o fragilidad del acero.

III Ayudar a la formación de burbujas.

IV Evitar Riesgos de Accidentes

[pic 11]

a) I y II

b) Solo II

c) I, II y III

d) I, II, IV

12. Para calentar 1500 kg de agua desde 20°C hasta 90 °C se requieren:[pic 12]

a) 10.500 Kcal

b) 20.500 Kcal

c) 105.000 Kcal

d) N.A

Calor sensible: Qs= 1500 (kg/hr) x 1(Kcal /kg °C) x (90-20) =105.000 kcal/hr

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