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Quimica II Polimeros


Enviado por   •  3 de Junio de 2021  •  Apuntes  •  916 Palabras (4 Páginas)  •  67 Visitas

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[pic 1]

NOMBRE DEL DOCENTE

Cruz Romero Edith

NOMBRE DEL ALUMNO

Llamas Magaña Luis Emilio

ASIGNATURA

Química II

NOMBRE DE LA ACTIVIDAD

Polímeros

SEMESTRE Y GRUPO

2B

ESPECIALIDAD

TMT

FECHA

18/5/2021

Polímeros

  1. Principales tipos de reacción por los cuales se obtienen los polímeros de adición y condensación.

Tipos de reacciones de polímeros de adición

Vinilo (suma moléculas pequeñas de un mismo tipo por apertura del doble enlace sin eliminación de ninguna), Epóxido (por apertura de un anillo sin eliminación), P-xileno (Suma de birradicales formados por deshidrogenación), Diazo (por apertura de un doble enlace con eliminación de una parte, A a-aminocarboxianhidro (por ruptura del anillo con eliminación de una parte de la molécula)[pic 2]

[pic 3] [pic 4]

Tipos de reacciones de polímeros de condensación

Homopolímeros: Siendo las siliconas, y el Polietilenglicol

[pic 5][pic 6]

Copolímeros: Estos son los poliésteres, poliamidas, y baquelitas

[pic 7]

PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL POLIESTIRENO

  1. Acondicionamiento de las materias primas

El proceso del poliestireno puede aceptar concentraciones altas de impurezas en las materias primas, por lo que prácticamente no se realiza purificación de las mismas.

  1. Reacción

El estireno polimeriza espontáneamente, más rápido cuanto más alta sea la temperatura.

[pic 8]

  1. Desvolatilización

La conversión en los reactores oscila, según el proceso concreto de que se trate, entre un 60 y un 90%. El estireno no convertido y el etilbenceno son separados del poliestireno en la sección de desvolatilización y recirculados a la alimentación.

[pic 9]

  1. Purificación del reciclo

El estireno y etilbenceno separados en la desvolatilización (corriente a la que se llama reciclo) contienen gran parte de las impurezas introducidas con las materias primas.

[pic 10]

  1. Granulación

Consiste en que el poliestireno fundido pasa por una hilera de agujeros, formando hilos de pocos milímetros de espesor que son enfriados en un baño de agua, secados y cortados en forma de pequeños cilindros a los que se denomina granza.

  1. Expedición

El poliestireno es o bien enviado a silos para ser vendido a granel o bien ensacado y embalado en palés de una tonelada.

GRUPOS FUNCIONALES DE LOS MONÓMEROS PARA PRODUCIR POLÍMEROS POR CONDENSACIÓN 

  1. grupos carboxilos (Ej: Acidos acrílico y metacrílico). [pic 11]

  1. Grupos epoxi (Ej:de monómeros tales como glicidil metacrilato). Usualmente son utilizados para mejorar la resistencia química, la dureza del film, la resistencia química y la resistencia al calor y a la abrasión.[pic 12]

  1. Derivados de acrilamida (Ej: N-Metilolacrilamida). Puede sufrir reticulación vía puente hidrógeno a temperatura ambiente, como así también, pueden ser reticulados a temperatura más elevada (120 –150°C) [pic 13]
  1. Cloruros (Ej: Cloruro de vinilbencilo).

[pic 14]

  1. Grupos isocianato (Ej: TMI). reticula durante el proceso de formación del film.[pic 15]

  1. Grupos amino (Ej: de monómeros funcionales como dietilaminoetilmetacrilato)[pic 16]

  1. Grupos sulfonato (Ej:estireno sulfonato de sodio)[pic 17]
  1. grupos hidroxilo (Ej: 2-hidroxietilmetacrilato)[pic 18]

METODOS DE RECICLAJE DEL PET

  • El reciclado mecánico, es un proceso físico sencillo que permite obtener escamas limpias de PET que son utilizadas directamente o bien mezcladas con polímero en el proceso posterior de transformación para la obtención de distintos productos finales.
  • El reciclado químico consiste en un proceso de despolimerización del PET utilizando agentes químicos. Hay diversos procesos de reciclado químico, siendo la calidad del material a tratar y la demanda de productos intermedios lo que determina el proceso a utilizar.

CONSUMO ACTUAL DE POLIMEROS O PLÁSTICOS 

México es el tercer país del mundo que más consume agua embotellada: representa el 8.7 por ciento del volumen total con 32 mil 864.8 millones de litros anuales, según el último reporte de 2019 de la International Bottled Water Association (IBWA).

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