REPORTE 5 ELECTROQUIMICA Quimica Basica

“OBJETIVO”

El alumno conocerá y obtendrá dos tipos de polímeros.

“CONSIDERACIONES TEORICAS”

POLIMERO.

Es el producto de la unión de miles de monómeros mediante una síntesis conocida como polimerización, dando así como producto una enorme cadena, polímeros. La polimerización por la cual se obtienen polímeros es conocida como polimerización encadena, el tamaño de dicha cadena dependerá de diversos factores (tales como la temperatura, velocidad de reacción, masa, etc.)

MONOMERO.

Los monómeros son compuestos de bajo peso molecular que pueden unirse a otras moléculas pequeñas (ya sea iguales o diferentes) para formar macromoléculas de cadenas largas comúnmente conocidas como polímeros.

Los polímeros son mezclas de macromoléculas de distintos pesos moleculares.

Por lo tanto no son especies químicas puras y tampoco tienen un punto de fusión definido.

HOMOPOLIMERO.

Los materiales plásticos que contienen una sola unidad, como el polietileno, el PVC, el polipropileno, etc. Contienen cantidades menores de irregularidades en los extremos de la cadena o en las ramificaciones de esta.

COPOLIMERO.

Contienen varias unidades estructurales, como es el caso de los materiales plásticos en los que participa el estireno. Podemos realizar combinaciones de monómeros con el fin de modificar las propiedades de los polímeros y lograr nuevas aplicaciones. Lo que se busca es que cada monómero imparta una de sus propiedades al material final. Por ejemplo, en el ABS, el acrilonitrilo aporta su resistencia química, el butadieno su flexibilidad y el estireno imparte al material la rigidez que requiera la aplicación particular. Al variar las proporciones de los monómeros, las propiedades de los copolímeros van variando también, de manera que el proceso de copolimerización permite hasta cierto punto fabricar polímeros a la medida.

POLIMEROS DE CONDENSACION.

En la polimerización por condensación, los monómeros se unen con la eliminación simultánea de átomos o grupos de átomos. Algunos polímeros de condensación típicos son las poliamidas, los poliésteres y ciertos poliuretanos.

OBTENCION DE LA RESINA FENOLICA (BAQUELITA) CON REACCIONES.

La baquelita fue la primera sustancia plástica totalmente sintética, creada en 1909 y nombrada así en honor a su creador, el belga LeoBaekeland(el Premio Nobel de Química Adolf von Baeyer experimentó con este material en 1872 pero no completó su desarrollo). La baquelita entró en la industria en 1907. Se trata de un fenoplástico que hoy en día aún tiene aplicaciones de interés. Lo sintetizó a partir de moléculas de fenol y formaldehído. Este producto puede moldearse a medida que se forma y resulta duro al solidificar. No conduce la electricidad, es resistente al agua y los solventes, pero fácilmente mecanizable. Su permisividad dieléctrica relativa es 0,65. El alto grado de entrecruzamiento de la estructura molecular de la baquelita le confiere la propiedad de ser un plástico termoestable: una vez que se enfría no puede volver a ablandarse. Esto lo diferencia de los polímeros termoplásticos, que pueden fundirse y moldearse varias veces, debido a que las cadenas pueden ser lineales o ramificadas pero no presentan entrecruzamiento. Su amplio espectro de uso la hizo aplicable en nuevas tecnologías de entonces, como carcasas de teléfonos y radios, hasta estructuras de carburadores. Se utiliza hasta hoy en asas de cacerolas.

PRACTICA 4

MATERIAL Y EQUIPO:

Material:

Reactivos:

1 Vaso de precipitados de 600[Ecuación].

1 Vaso de precipitados de 100[Ecuación].

1 Agitador de vidrio.

1 Termómetro.

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