Bolivia

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

PRESENTADO POR:

CELESTINO PORRAS, SaulYover

PARA OPTAR EL GRADO ACADEMICO DE:

BACHILLER EN INGENIERÍA QUÍMICA

HUANCAYO – PERÚ

2013

INDICE

INDICE.………………………………………………………………….…………………… ii

RESUMEN……………………………………………………………………………………. v

INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………… vi

OBJETIVOS…………………………………………………………………………………. vii

CAPITULO I

ASPECTOS GENERALES

1.1 HISTORIA DE LA COOPERATIVA INDUSTRIAL “MANUFACTURAS DEL CENTRO” ………………………………………………………………………….….. 2

1.2 UBICACIÓN GEOGRÁFICA………………………………………………………….. 3

1.3 ORGANIGRAMA DE LA COOPERATIVA INDUSTRIAL MANUFACTURAS DEL CENTRO”……………………………………………………………………………… 5

1.4 DISPOSICION GENERAL DE AREAS Y SECCIONES 6

1.5PRODUCTOS………………………………………………………………………….. 6

1.6 PROCESOS Y OPERACIONES DEL PRODUCCION…………………………… 7

1.7DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION…………………………….. 7

1.8PLAN DE TRABAJO…………………………………………………………………... 9

CAPITULO II

REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

2.1 FIBRAS TEXTILES…………………………………………………………………….. 12

2.1.1 CLASIFICACIÓN………………………………………………………………. 12

2.1.1.1 SEGÚN SU ORIGEN………………………………………………… 12

ORIGEN NATURAL……………………………………….……….. 12

2.1.1.2 SEGÚN SU COMPOSICIÓN QUÍMICA……………………………. 12

ORGANICAS…………………………………………………………… 12

2.2 LANA…………………………………………………………………………………….. 13

2.2.1 PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS FÍSICA DE LA LANA……………….. 14

2.2.2 PROPIEDADES FÍSICAS DE LA LANA…………………………………….. 15

2.2.3 PROPIEDADES QUÍMICAS DE LA LANA…………………………………... 16

2.2.4 CARBONIZADO DE LA LANA………………………………………………… 16

2.3 COLORANTES…………………………………………………………………………. 17

2.3.1 COLORANTES ACIDOS………………...…………………………………….. 18

2.4 TEÑIDO…………………………………………………………………………………. 20

2.4.1 DEFINICIÓN…………………………………………………………………… 20

2.4.2 TEÑIDO EN PIEZA……………………………………………………………. 20

2.4.3EFECTO DE LAS VARIABLES Y PARÁMETROS EN EL TEÑIDO…… 20

2.4.3.1 EL AGUA…...………………………………………………………….. 20

2.4.3.2 TEMPERATURA Y TIEMPO………………………………………… 21

2.4.3.3 RELACIÓN DE BAÑO………………………………………………... 23

2.4.4 PRODUCTOS QUÍMICOS MÁS UTILIZADOS EN EL TEÑIDO………….. 23

CAPITULO III

METODOS Y MATERIALES

3.1 CONTROL DE LA DENSIDAD EN EL CARBONIZADO DE LANA (ºBe)……….. 25

3.1.1 MATERIALES…………………………………………………………………… 25

3.1.2 PROCEDIMIENTO……………………………………………………………... 25

3.2. TEÑIDO DE TELAS DE CODIFICACIÓN 1000, 1001 Y 1054…………………… 25

3.2.1 EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS………………………….……….. 25

3.2.2 PROCEDIMIENTO…………………………………………….……………….. 26

3.2.2.1 PREPARACIÓN DEL COLORANTE…………………………….…. 26

3.2.2.2 PREPARACIÓN DE AUXILIARES………………………………….. 26

3.2.2.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA: TELAS 1000, 1001 Y 1054. 27

3.2.2.4 PREPARACIÓN DE LA SOLUCIÓN DE TEÑIDO………………… 27

3.2.2.5 TEÑIDO DE LOS ARTÍCULOS 1000, 1001 Y 1054………………. 27

CAPITULO IV

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

4.1 RESULTADOS CONTROL DE LA DENSIDAD EN EL

CARBONIZADO DE LANA (ºBe)……………………………………………………… 34

4.2 RESULTADOS DEL PROCESO DE TEÑIDO………………………………………. 36

CONCLUSIONES…………………………………………………………………………… 37

RECOMENDACIONES…………………………………………………………………….. 38

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………… 39

ANEXOS…………………………………………………………………………………….. 40

RESUMEN

El presente informe fue desarrollado en el área de laboratorio de la Cooperativa Industrial Manufacturas del Centro, en los meses de Diciembre del 2012a Marzo del 2013 y tuvo por finalidad realizar el proceso de teñido anivel laboratorio de productos de lana de ovinoutilizando colorante y la medición de los grados Baume en el carbonizado de tela en planta.

El proceso de teñido se realizó mediante el pesado de las muestras, preparación de los colorantes y productos auxiliares, introducción de las muestras en las canastillas, colocación de éstas en los recipientes que contenían los colorantes (cartuchos) e introducción en la máquina por un tiempo de una hora y 40 minutos aproximadamente, posteriormente las muestras fueron secadas y planchadas, para finalmente reportar los resultados al jefe del laboratorio.

Se logró realizar el teñido en muestras de lana como también en paños de codificación 1000, 1001 y 1054; obteniendo una variedad de colores solicitados por el Jefe de Laboratorio.

Se hizo la medición los grados Baume en el carbonizado de tela, el cual nos dio como promedio 6.2 ºBe; que se encuentra entre los valores permitidos en el carbonizado de tela (5-6.5 ºBe).

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