El poder de la productividad

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Trabajo de Produccion #1

Realizado por:

María Paola Malo

Sofía Vintimilla

Curso:7mo F

Profesor:

Ing. María José González.

Fecha:

28-03-2016

CAPITULO 5

LA BUSQUEDA DEL TESORO

• En este capitulo los puntos mas importantes que se plantean son:

• Kaisen: Termino japonés que significa mejoramiento continuo.
• MUDA: Actividades que no aportan valor en el producto o servicio para el cliente.
• Servicio al cliente.
• Identificar las causas para que exista “MUDA”
• Vacas sagradas y Ovejas negras.

Andy empieza haciendo un resumen del progreso que ha tenido, explicando que tiene un mayor entendimiento de cómo medir los incrementos de productividad a través del tiempo, comprende mejor la diferencia entre una medición de productividad y un estándar de planeación o programación. Explica la distinción que existe entre actividades que agregan valor para el cliente y las actividades que no tienen valor en el producto o servicio para el cliente a las que se llama MUDA.

Ralph explica que existe una confusión entre la actividad con la productividad. Que significa que no es lo mismo hacer cosas que requieran de tiempo esfuerzo y trabajo si no posee un valor agregado para alguien o algo el resultado es igual a 0 productividad, Nunca se alcanza una productividad del 100%, siempre existe la posibilidad para obtener un mejor rendimiento por lo cual añade que debe aplicarse un termino de origen japonés “Kaisen” que significa mejoramiento continuo.

Ralph y Andy llegan a la conclusión que necesitan un plan para poder encontrar los motivos de que existan mudas en la empresa.

Posteriormente en una reunión, el director de ventas afirma que existe un problema con la producción de la empresa, ya que no poseen los productos que los clientes desean, y esto ha llevado a que las ventas bajen en un 20%, Algunos productos no están acabados y existe una sobrecarga de inventarios de otros productos que no se venden, esto lleva a perjudicar también el servicio al cliente.

Finalizada la reunión, Ralph y Andy siguen con su conversación y analizan lo dicho por el gerente de ventas, y toman en cuenta que con la nueva maquina MULTISTICTH, se requeriría despedir a algunos empleados, pero Andy comenta que existe una política de no despidos, que al no necesitar personal en alguna área se trata de capacitar y ubicar a estos en otra y explica que existen dos clases de empleados en una empresa, las vacas sagradas que son las personas que no pueden ser despedidas y las ovejas negras que son los empleados que roban a la compañía y serán despedidas de inmediato. Andy se siente una oveja negra.

CAPITULO 6

IDENTIFIQUE LAS OPORTUNIDADES CUANDO SE PRESENTEN Y NO DESPUES, CUANDO SEA DEMASIADO TARDE.

Ralph explica que existen 5 claves para un proyecto de mejoramiento en la productividad:

1. Medición de la productividad:

Capacidad de medir la productividad de una manera que tenga sentido, sea de fácil control y acción de la gerencia.

1. Sistemas de programación a intervalos cortos:

Se detectar problemas grandes lo mas pronto posible, y se reacciona de una manera rápida para corregir, con le fin de minimizar el daño.

1. Supervisión activa/facilitadores para el mejoramiento del personal:

El supervisor asigna tareas con tiempos, materiales y normas de calidad especifico, para poder asegurarse que se están realizando de acuerdo a lo planeado.

Utiliza esta información para detectar puntos débiles en los empleados, para poder capacitarlos para que lleguen todos a un nivel de excelencia

1. Sistemas de información de productividad para la gerencia:

Resumir información importante sobre la productividad en un informe semanal, para determinar rápidamente las áreas que no cumplen con el plan.

1. Detección y corrección de perdidas (MUDA):

Participación de los operarios de planta.

Al estar Andy confundido sobre el punto dos, Ralph le explica que mediante el sistema de programación a intervalos cortos, se puede calcular como esta la producción y hacer cambios en las maquinas. Analizan que las maquinas de la empresa solo alcanzan un 38% de su capacidad total. Lo restante seria Muda, por lo cual analizan que uno de los problemas es que los empleados o están capacitados, y la empresa a tomado como si estarían usando el 100% de la maquina. Existen tiempos en los que no se produce ya sea por ajustes, problemas en la maquina como materiales estancados, la limpieza, etc. Entonces al haber revisado esto, llaman al supervisor de al área y un operario y les informan que se va a realizar un seguimiento a cada operario y maquina para determinar las razones de que exista MUDA. Se comprara material de buena calidad, que así sea mas caro, reducirá la muda y no incrementara el precio del bien pero si la productividad.

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