Metodologia SHA
Enviado por jorgedeasa • 1 de Noviembre de 2014 • 1.137 Palabras (5 Páginas) • 14.545 Visitas
DIRECCIÓN GENERAL DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CIUDAD VALLES.
Planeación y diseño de instalaciones.
Metodología SHA
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
VII SEMESTRE GPO “A”
Docente:
Alumno
Metodología SHA, systematic handling analysis( análisis sistemático de manejo).
El análisis sistemático de manejo es un procedimiento organizado, de aplicación universal a cualquier proyecto de manejo de materiales. El SHA consiste en:
• Estructura de fases.
• Patrón de procedimientos.
• Colocación de convenciones.
La metodología SHA es un conjunto de seis procedimientos que se pueden aplicar a proyectos pequeños que no requieran análisis profundo del sistema de manejo de materiales.
Como cada proyecto o metodología de manejo lleva su curso de los objetivos establecidos para instalar la realidad física pasa por cuatro fases las cuales son:
• Integración externa.- aquí se aprecian los movimientos de todas las áreas o del área sometida a estudio. Primero se considera el movimiento del material fuera del área problemática para de esa manera, relacionar el problema de manejo de materiales específico con situaciones y condiciones externas, sobre las cuales no se tiene control.
• Plan de manejo.- en este punto se establecen los métodos para el movimiento de los materiales entre las áreas principales. Las decisiones sobre el manejo total del material debe abarcar a los sistemas básicos, a los diferentes tipos de equipos, unidades de transporte o contenedores a utilizar.
• Planes de manejo detallados.- tiene que ver con los movimientos de material entre distintos puntos dentro de cada área principal. En esta fase, se debe decidir sobre los métodos detallados de transporte, tales como el sistema específico, equipos y contenedores a utilizar entre los puestos de trabajo. Se pueden usar graficos de Gantt, para determinar el tiempo en que se llevara a cabo el proyecto
• Instalación.- según el SHA, ningún plan está completo sin la implementación. Aquí se plantea todo lo necesario para realizar, el equipo, entrenamiento del personal, cronograma e implementación de las instalaciones físicas de manejo de materiales. Después de esto, se contemplan las pruebas de los nuevos métodos de transporte, se verifican los procedimientos operativos y se monitorea la instalación completada para asegurar que funcione correctamente.
Elementos clave.
Se examinaran los elementos claves de entrada de información preliminar, necesarios para actualizar un problema de manejo de materiales, estos son:
• P. productos o materiales, que son partes, artículos o materiales.
• Q. cantidades, que son las ventas o volúmenes de contratados.
• R. rutas.- es la secuencia de operación y requisitos de proceso.
• S. servicio de soporte, tal como control de inventario, orden de procesos, mantenimiento.
• T. tiempo, suelen ser las tarifas, tiempos de operación.
Como toda metodología se sigue una seria de procedimientos, en esta metodología se seguirán los siguientes pasos:
1. Clasificar la información.
2. Analizar la información.
3. Visualizar flujo.
4. Establecer planes.
5. Evaluar alternativas.
6. Detallar e instalar.
La simbología que se utiliza es:
1. Clasificar información.
2. Analizar información
3. Visualizar flujo
4. Establecer planes
5. Evaluar alternativas
6. Detallar e instalar
En esta metodología se deben clasificar los materiales, en familias de todos los materiales (productos, piezas, partes, ensambles, componentes,
etc.) Que forman parte del proyecto de planeamiento, dado que no se pueden considerar en forma individual.
Se debe realizar conforme a lo que queremos mover, identificándolo primeramente, y analizar los métodos que se requerirán, de manera que sean útiles para esta aplicación, para esto hay que contar con un formato adecuado, hacer una lista de los materiales a utilizar, asi como analizar las características físicas de los materiales
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