SISTEMA EN UNA EMPRESA

INTRODUCCION

SISTEMA EN UNA EMPRESA

La empresa es una organización de partes interrelacionadas operando de modos diferentes a fin de cumplir los objetivos del todo y los individuales, que adopta una estructura determinada por su interacción con su medio ambiente. Forma a su vez un entorno condicionante de los subsistemas y elementos que se integran en él.

Una empresa como un sistema, está compuesto de múltiples partes dinámicos interconectadas de manera compleja creando coordinación y acción común precisas para actuar con oportunidad, en evolución permanente bajo la acción del universo exterior, y que debe ser orientado hacia la realización de objetivos. Los sistemas permiten aprovechar, convenientemente, los datos que aportan el entorno y los productos informativos procedentes de sus mismos componentes.

Buena parte del sistema es de índole informática, así como medio de gestión de la empresa, permiten que se realice un direccionamiento escalonado al objetivo del sistema total y coordinar entre sí una serie de redes menores de decisión.

JUSTIFICACION DEL PROYECTO

EL PRESENTE TRABAJO DE INVESTIGACION SE REFIERE A ANALIZAR LA IMPROTANCIA DEL DISEÑO Y ESTRUCTURA SOBRE LOS CAMBIOS DE INGENERIA QUE SE GENERAN EN UNA EMPRESA, NO IMPORATNDO EL GIRO.

Cambio de ingeniería

Conceptualizacion

Una orden de cambio de ingeniería o de ECO es una orden para cambiar un dibujo de ingeniería, plan de construcción u horario. Las órdenes de cambio de ingeniería también se pueden llamar solicitudes de cambio de ingeniería, solicitudes de cambio de referencia, y modificaciones de ingeniería, en este trabajo vamos a hablar de un cambio de ingeniería en específico.

Cambio Físico: este es un cambio de la materia prima y solicitado a causa de:

• Ahorro de costos
• Problemas de instalación
• Cambio de modelo
• A solicitud del proveedor, por problemas en su sistema.

PROBLEMATICA

En la empresa de Sinil Industry donde se fabrican cajas de cartón corrugado se presenta el problema de material dañado  al ser transportado, estos se dañan debido al mal manejo de los montacargas en el piso de producción: el material de producto terminado se paletiza enzima de tarimas y al momento de transportar el material para ser flejado este tiene que colocarse sobre el conveyor sin la tarima, al intentar mover los materiales al conveyor los montacargas dañan el material al intentar levantarlo de la tarima dañando las ultimas cajas y rompiendo la protección con las uñas del montacargas.

1. Evaluación de calidad. METODOLOGIA

[pic 1]

• Lluvia de ideas.

1. Cambiar uñas de montacargas.
2. Protectores de plástico para las uñas.
3. Paletizar directo en conveyor.
4. Tarimas de plástico.
5. Cobrar daños a empleados.
6. Tacones para paletizar.[pic 2]
7. Tarima especial.[pic 3]
8. Barrotes para paletizar.

2.- Ahorro de costos.

Tacones para paletizar: Se realizan del producto no conforme que se tiene de las maquinas (scrap), el producto no conforme se envía a la trituradora y se paga para que sea llevado a reciclar obteniendo parte de la ganancia. Así que no se estaría gastando prácticamente nada para realizar estos tacones.

Tarima: 5dlls

Caja: de 5 a 30 dlls.

Daño: total 15 cajas por movimiento.

Fotos: Cajas en pallet y cajas dañadas (2 fotos).

Tarima especial: Esta tarima se fabricaría de las mismas tarimas que ya se tienen, ya que en la planta se tiene un taller especial para la reparación de estas. Así que se estarían reciclando las tarimas quebradas o dañadas y solo se tiene que modificar un poco el diseño de estas.

2.1.1 ESTRUCTURA ( EL CUADRO KE YA TENEMOS YA SABES CUAL )

PROCESO DE IMPEMENTACION DE CABIOS DE INGENIERIA

Cuadro 1: tarima especial

[pic 4]

2do-  se presentan las propuestas por escrito a las autoridades correspondientes y se solicita firma de aprobación gerentes de producción, calidad, ingeniería, almacén.

3ro- aprobación para producción: una vez aprobado se realizan pruebas correspondientes para cerciorase que funcione adecuadamente (ahí van la video de lo que hicimos)

4to- propuesta para almacén: Se presentan los resultados obtenidos a el área de almacén ya que ellos son los que se ven afectados principalmente.

5ta-aprobacion de almacén: Una vez presentada la propuesta y aclarado dudas que se obtuvieron del personal de almacén se aprueba la propuesta (el montacargas con las tarimas)

[pic 5]

6to- Notificación del cambio: Una vez que se obtiene la aprobación de producción y del área de almacén se notifica el cambio a los departamentos correspondientes que son; almacén, calidad, taller de tarimas. recursos humanos, producción, ingeniería, envíos, compras.

7mo-Se comienza preparando materiales y mano de obra a utilizar.

8vo.- se notifica a proveedores y a la planta en general para comenzar a recopilar todo lo necesario para su producción.  En este punto es donde se capacita al personal que estará en contacto directo con el material "tarimas"

9.- Con la notificación lista, los materiales y la mano de obra capacitada se comienza con la producción en masa del producto.

Si las tarimas resultan dañadas el mismo personal se compromete a repáralas

2.1.2 EMERGENCIA

2.1.3 COMUNICACIÓN

La comunicación en una empresa, conocida como la comunicación organizacional, es un factor determinante en el éxito de una empresa; una buena comunicación es sinónimo de eficiencia, organización y coordinación.

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