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Soldadura De Gas


Enviado por   •  17 de Junio de 2014  •  14.266 Palabras (58 Páginas)  •  264 Visitas

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Introducción

Los gases en estado comprimido son en la actualidad prácticamente indispensables para llevar a cabo la mayoría de los procesos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable, el gas más utilizado es el acetileno que, combinado con el oxígeno, es la base de la soldadura oxiacetilénica y oxicorte, el tipo de soldadura por gas más utilizado.

Por otro lado y a pesar de que los recipientes que contienen gases comprimidos se construyen de forma suficientemente segura, todavía se producen muchos accidentes por no seguir las normas de seguridad relacionadas con las operaciones complementarias de manutención, transporte, almacenamiento y las distintas formas de utilización.

En esta NTP tratamos las instalaciones no fijas de soldadura oxiacetilénica por alta presión donde tanto el oxígeno como el gas combustible (acetileno, hidrógeno, etc.) que alimentan el soplete proceden de las botellas que los contienen a alta presión. Es conveniente resaltar que la llama de un soplete de acetileno/oxígeno puede llegar a alcanzar una temperatura por encima de los 3

100oC aumentando de esta forma la peligrosidad de este tipo de soldadura.

El objetivo de esta NTP es dar a conocer los distintos riesgos y factores de riesgo asociados a los trabajos de soldadura oxiacetilénica y oxicorte, las operaciones de almacenamiento y manipulación de botellas así como el enunciado de una serie de normas de seguridad; finalmente se dan normas reglamentarias relacionadas con el almacenamiento de gases inflamables. Previamente, como introducción al tema, se reseñan las características más importantes de los elementos que componen los equipos de soldadura oxiacetilénica.

Índice

Temas para Soldadura de Gas

Equipo de protección en la soldadura oxiacetilénica.

El equipo de soldadura oxiacetilénica.

Tipos de materiales para soldar.

Presiones para soldar.

Teoría de los gases.

Normalización de colores en soldadura de gas.

Simbología de uniones para soldadura.

Posiciones para soldar.

OBJETIVOS GENERALES

• Adquirir hábitos de orden, puntualidad, responsabilidad y trabajo en equipo.

Interpretar instrucciones de trabajo, sean orales, escritas o gráficas, y responsabilizarse de la tarea encomendada, planificando con autonomía su realización.

Utilizar correctamente y con cierta destreza las herramientas, máquinas, técnicas y procedimientos adecuados para trazar, cortar y preparar los materiales necesarios en la realización de uniones por medio de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, de acuerdo con las especificaciones de planes de trabajo establecidos.

Utilizar correctamente y con cierta destreza equipos de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, en la realización de construcciones metálicas de utilidad práctica, de acuerdo con las especificaciones de planes de trabajo establecidos. Realizar simultáneamente el control visual de la obra soldada.

Analizar, comprender y describir, a un nivel elemental, los fundamentos de las técnicas y las características de los materiales y equipos utilizados en los trabajos de soldadura eléctrica y oxiacetilénica.

Utilizar en la realización de las actividades del taller de soldadura conocimientos adquiridos en el área de Formación Básica, especialmente los recursos de expresión y los de cálculo matemático.

Utilizar correctamente la simbología y terminología propias del campo profesional de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica.

Adquirir hábitos de seguridad en el trabajo, identificar los riesgos asociados a las instalaciones, equipos, materiales y situaciones propios de los trabajos de soldadura, y aplicar estrictamente las normas específicas de seguridad e higiene, usando las prendas y equipos de protección necesarios.

Adquirir confianza en su propia capacidad y en sus posibilidades profesionales, y motivación por su propio desarrollo profesional y personal, mediante el trabajo y la formación.

OBJETIVOS ESPESIFICOS

• Comprender el funcionamiento del sistema de soldadura oxiacetilénica.

• Reconocer los insumos necesarios para realizar la soldadura.

• Manejar los procedimientos y pasos para realizar la soldadura.

Material de aporte para soldadura

Tipos de materiales para soldar.

Para acero inoxidable

Nombre /Clas. AWS Producto Usos y aplicaciones

TIG WELD

/ER 70S-6 Uniones de tubería y placa que requieran acabado limpio y con suministro de calor que garantice sanidad y uniones de alta calidad, industria petrolera, química, metalmecánica, etc.

TIG WELD 308L

/ER 308L Buena liga en soldadura de aceros inoxidables tipo 302, 304 y 308. Para piezas donde existe corrosión activa por sustancias orgánicas, reactiva y fermentos.

TIG WELD 309L

/ER 309L Para reconstrucción de partes de máquinas sometidas a corrosión y temperaturas, como turbinas, compresoras, molinos, tuberías, tanques de proceso e intercambiadores de calor.

TIG WELD 316L

/ER 316L Para trabajos de soldadura en unión y revestimiento. Fabricación de reactores, intercambiadores de calor, tuberías, digestores y recipientes. Alta y baja presión en aceros inoxidables 316, 318, 319 y grados L.

TIG WELD

/ER 70S-3 Uniones de tubería y placa que requieran acabado limpio y con suministro de calor que garantice sanidad y uniones de alta calidad, industria petroquímica, conducción de petróleo y derivados, intercambiadores de calor, etc.

Para Aceros Al Carbono FCAW

Nombre /Clas. AWS Producto

Usos y aplicaciones

TUBULAR WIRE

E-71 T1

AWS A 5.20 Alambre tubular ideal para aplicación en vertical descendente por el proceso FCAW. En construcciones y estructuras de acero bajo carbono, como barcos, puentes, vasijas, maquinaria y edificios. Con protección de mezclas Argón-CO2 (se recomienda mezcla INFRA MIXX 200/25) o CO2. Alta resistencia mecánica, ductilidad, resistencia a grietas y acabado final.

ALAMBRE TUBULAR

E-71T-GS

AWS A5.20 Pailería, astilleros, maquinaria industrial, construcciones estructurales, agroindustria y maquinaria

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