Well Cap Manual 1

ÍNDICE

CAPÍTULOS PÁG.

1.- MATEMÁTICAS BÁSICAS Y PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE FÍSICA 1

1.1.- Áreas. 1

1.2.- Volúmenes. 5

1.3.- Presiones. 9

2.- YACIMIENTOS Y GRADIENTES DE PRESIÓN. 12

2.1.- Clasificación de las rocas. 12

2.2.- Columna estratigráfica. 22

2.3.- Origen del petróleo. 23

2.4.- Características de un yacimiento. 25

2.5.- Conceptos de presiones. 32

2.6.- Gradientes de presión. 33

2.7.- Presiones normales, anormales y subnormales. 34

2.8.- Presión reducida de bombeo. 35

3. INSTALACIÓN Y DESMANTELAMIENTO DE EQUIPOS 36

3.1.- Tipos y características de los equipos de PEMEX. 36

3.2.- Partes principales de un mástil. 37

3.3.- Medidas e interpretación del diagrama de instalación de un equipo. 38

3.4.- Medidas de seguridad en la instalación y el desmantelamiento de un equipo. 42

3.5.- Secuencia sistemática de la instalación y desmantelamiento de un equipo. 45

3.6.- Tipo y manejo de las herramientas de mano. 48

4.- HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN EL PISO DE TRABAJO. 58

4.1.- Características y manejo de las llaves de fuerza manuales e hidráulicas. 58

4.2.- Tipos y manejos de las cuñas manuales y automáticas. 65

4.3.- Uso y manejo de las llaves de Seguridad. 72

4.4.- Cuñas y llaves para las tuberías de revestimiento. 76

4.5.- Medidas de Seguridad en el piso de trabajo. 77

4.6.- Clasificación de las grasas para tuberías. 79

5.- SISTEMA DE IZAJES DE CARGAS. 81

5.1.- Características, manejo y cuidado del cable de perforación. 81

5.2.- Características y mantenimiento de la corona y polea viajera. 91

5.3.- Características del malacate neumático (ronco), principal y de sondeo. 94

5.4.- Anclas e indicadores de peso. 96

5.5.- Tipos de elevadores. 97

5.6.- Secuencia de actividades para guarnir, deslizar y cortar cables. 99

6.- SISTEMAS DE CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL. 100

6.1.- Tipos, operación y arreglo de los preventores. 102

6.2.- Partes y operación de la unidad acumuladora para operar los preventores. 106

6.3.- Medidas de seguridad en la instalación y desmantelamiento de los preventores. 111

7.- SARTA DE PERFORACIÓN Y PRODUCCIÓN. 114

7.1.- Características y manejo de la tubería de perforación y producción (grados,

roscas, etc.). 118

7.2.- Característica y manejo de la tubería pesada (H.W.) y lastrabarrenas. 124

7.3.- Medidas de seguridad en el manejo de las herramientas tubulares. 130

7.4.- Tipos de barrenas, molinos, martillos y juntas de seguridad. 132

8.- FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y TERMINACIÓN. 162

8.1.- Circuito del sistema de circulación. 162

8.2.- Funciones y medidas de los parámetros de los fluidos de perforación. 163

8.3.- Tipos de fluidos. 168

8.4.- Función y manejo de los materiales químicos. 160

8.5.- Tipos de eliminadores de sólidos. 164

8.6.- Separador gas lodo y Desgasificador. 166

8.7.- Fluidos para terminación de pozos. 169

8.8.- Cálculos de volúmenes en presas y en pozo. 171

9.- HIDRÁULICA BÁSICA. 173

9.1.- Partes y mantenimiento en bombas de lodo. 173

9.2.- Calculo del tiempo de atraso y de un ciclo del fluido de perforación. 177

9.3.- Concepto de velocidad anular. 180

9.4.- Bibliografía 182

PRÓLOGO

En éste planeta el elemento más importante en todo proceso productivo es el ser humano, el cual debe ser atendido en todos sus requerimientos y expectativas, con la finalidad de que en el desempeño de su trabajo, aporte su mejor esfuerzo, productivo y creador.

Una perspectiva fundamental del trabajador técnico manual es el saberse apto para desempeñar las labores de su puesto, así como del puesto inmediato superior, lo que le dará una dimensión adecuada de su valor y trascendencia en la empresa.

Por lo tanto la inversión más productiva que puede realizar una empresa es la capacitación y adiestramiento de su personal, adicionalmente a la aplicación adecuada de la tecnología de punta, con la que se puede asegurar el desempeño optimo del trabajador.

Convencidos de las premisas expuestas y con plena certificación de resultados positivos se formó un grupo multidisciplinario por técnicos en materia en las operaciones de perforación y mantenimiento a pozos con reconocida capacidad los cuales comprometidos con esta premisa, aportaron sus experiencias para adecuar este manual técnico-práctico para su mejor comprensión y aplicación didáctico.

INTRODUCCIÓN

El petróleo es el energético más importante en la historia de la humanidad, es un recurso natural no renovable que aporta el mayor porcentaje del total de la energía que se consume en el mundo.

La Perforación, considerada como uno de los sistemas más complejos en la vida del hombre, su mayor función es de extraer los hidrocarburos ubicados en los yacimientos petrolíferos de nuestra región siendo el motor dinámico principal en las industrias de la nación.

Por lo tanto, esto representa un reto día con día en el cual el personal involucrado que labora en las actividades de perforación deberá tener los conocimientos necesarios para interpretar los diversos principios conceptos y procedimientos normativos existentes en el ramo, para prevenir accidentes personales y no dañar las instalaciones, cuidando de manera inteligente no contaminar el medio ambiente donde se desarrolla.

El “MANUAL PARA EL NIVEL I”, está estructurado de tal manera que el personal operativo que integran las cuadrillas de Perforación y Mantenimiento a Pozos podrán tener una herramienta de información para fortalecer sus conocimientos técnicos y de esta manera acrecentar sus aptitudes laborables.

El presente manual consta de nueve capítulos, en el cual se encuentran todos los componentes de un equipo de perforación y Mantenimiento a Pozos, y los conocimientos básicos que debe de saber un ayudante de perforación piso rotaria y changos. También se describen los sistemas de circulación y sus componentes, de tal manera que usted podrá calcular

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