5S y Kaizen

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Mieles de Maipo.

NOMBRE:.

CARRERA: Ingeniería en maquinaria

ASIGNATURA: Calidad y mejora continua.

FECHA: e 2022

1. Índice.

Mieles de Maipo.        1

1        Índice.        2

2        Introducción.        3

3        Herramientas para el mejoramiento continuo Según Ishikawa.        4

3.1        Kaizen y la mejora continua:        4

3.2        Aplicando las 5S a Mieles de Maipo.        5

4        Seis Sigma.        7

4.1        Aplicando seis Sigma a Mieles de Maipo.        7

1. Introducción.

 Para asegurar el éxito y sustentabilidad de cualquier empresa, cualquiera sea el tamaño de esta, se necesita más que solo las ganas y hacer las cosas como funcionaron a la primera, pues, hoy en día la competitividad es mayor, y con esto, los clientes son cada vez más exigentes, ya que, si a estos no les gusta algún aspecto del producto o servicio, por más mínimo que sea, pueden consumirlo con la competencia. Lo anterior sitúa a las empresas en la obligación de implementar sistemas de gestión de calidad y herramientas de mejoramiento continuo, con el fin de ser sustentable y experimentar crecimiento en el tiempo, pues estas herramientas permiten a la empresa organizar los procesos internos, reducir los riesgos, y asegurar la calidad del producto o servicio para satisfacer al cliente, que es la meta final más importante.

 Para esto, es de vital importancia capacitar a nuestro personal, pues es fundamental que estos lideren a cabalidad su trabajo, mantengan una comunicación clara, estén en constante aumento de sus competencias profesionales, cuenten con la información precisa y las herramientas necesarias, para así evitar errores que conlleven a realizar procesos por segunda vez.

 En este documento tomaremos a Mieles de Maipo y aplicaremos 5-S y Seis Sigma, con este sistema de gestión buscaremos potenciar el crecimiento y sustentabilidad de la empresa.

1. Herramientas para el mejoramiento continuo Según Ishikawa.

1. Kaizen y la mejora continua:

 Esta herramienta nace en Japón, es una práctica de calidad que aluce al mantenimiento integral de la empresa, en todo ámbito, tanto del entorno de trabajo, maquinaria, equipamiento e infraestructura, que debe ser practicada por cada colaborador perteneciente a la empresa, se conforma de las denominadas 5S, las que nos indican:

• Seiri: que se refiere a la clasificación y descarte, en donde recorreremos el área identificando y clasificando cada cosa, separando las cosas necesarias de las innecesarias, conservando lo que nos sirve y descartando lo que no tendrá utilidad, desechándolo, vendiéndolo o regalándolo.
• Seiton: se refiere a la organización, donde la misión es situar todos los elementos que determinamos como necesarios en el paso anterior, colocaremos cada cosa en su lugar y daremos un lugar determinado a cada cosa, etiquetando cada cosa y área, con el fin de tener todo a mano y puedan identificarse fácilmente.
• Seiso: se refiere a la limpieza, se buscan eliminar las fuentes de suciedad que puedan estar presentes en el área de trabajo, suprimirlas y también determinar la frecuencia con la que se deben realizar labores de limpieza en el área (no es más limpio quien más limpia, sino quien menos ensucia).
• Seiketsu: se refiere al control visual, para poder determinar de manera rápida si algo está dentro de lo considerado normal o si presenta alguna anomalía, señalando espacios, etiquetas de parámetros de funcionamiento, demarcación de zonas, señalización lumínica en colores, etc.
• Shitsuke: se refiere al mejoramiento continuo, tener estandarización y mantenerla en el tiempo, realizando chequeos con frecuencia, auditorias periódicas, viendo el antes y después, con el fin de que se siga manteniendo el método aplicado.

1. Aplicando las 5S a Mieles de Maipo.

 Mieles de Maipo es una empresa chilena tipo Pyme, perteneciente al rubro de la apicultura, productora de miel, jalea real, polen y propóleo. Es conveniente aplicar este método para asegurar el crecimiento de la empresa y que pueda ser sustentable en el tiempo, aplicando métodos de mejoramiento continuo, de manera de conseguir eficiencia en cada área.

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