Analisis Falla rotura de Producto

Análisis Evento de Rotura Manguera de Producto Químico en concentradora Los Colorados – Minera Escondida Ltda.

Fecha                        : 15-05-2019 / 15:40 hrs.

Lugar        : Estanques Acumuladores de Productos Químicos    Norte y Sur de agua de Proceso.

Participantes                : Juan Cuesta – Belén Lopez

Descripción de lo Sucedido

Durante el proceso de descarga del inhibidor de incrustación para el agua de proceso de Los Colorados, al costado de las piscinas Norte y Sur, personal SQS presente en el proceso de descarga, detectan una fuga de producto a piso (aproximadamente de 1 lt), la cual proviene de una perforación en la manguera espiralada de descarga de 3”. De inmediato se da la orden para la detención de la maniobra y se contiene el producto remanente en la manguera. Posteriormente se pone en acción el plan asociado a este tipo de eventos:

• Se informa inmediatamente al administrador de contrato operativo de MEL
• Se informa posteriormente al encargado operativo de MEL
• Se genera plan de acción asociado a la investigación: toma de registro fotográfico, revisión de la documentación del conductor, revisión del entorno, etc.

Registro fotográfico

Análisis Causa Raíz de lo sucedido

• La fuga se produjo durante el proceso de descarga, en la manguera de descarga del producto desde la bomba hacia los estanques acumuladores. La línea de descarga del sistema se encontraba con todas las válvulas abiertas (el evento ocurrió luego de 5 a 10 minutos empezada la maniobra).

• La manguera además había sido renovada hace 2 meses, lo que permite descartar una falla por excesiva exposición al sol y por desgaste.

• La revisión posterior del punto de rotura de la manguera permitió identificar el puno por el cual se produjo la fuga de producto, el cual fue generado por contacto con una superficie cortopunzante.

• Revisando la lista de chequeo de TBello para la entrega, se identificó que este solo considera lo relativo al vehículo y al conductor, pero no considera un periférico como la manguera de descarga, por lo tanto, es necesario reestructurar la lista de chequeo para asegurar que considere todas las partes y piezas que conforman el proceso de descarga de producto en faena.

• Las condiciones de planta siempre pueden estar expuestas a superficies cortantes o de cantos vivos, por lo tanto, es necesario evaluar la conveniencia de utilizar como materiabilidad mangueras espiraladas de polipropileno, ya que aunque son altamente resistente a las condiciones del medio, pueden no serlo ante este tipo de cortes o daños mecánicos.

• Aun cuando se sabía claramente cuando había sido instalada esta manguera, es claro que debe tenerse claridad cuando fue puesta en operación y cuál es la vida útil de cada una de estas utilizadas en terreno, ya que podría darse la situación de no tener claro desde cuando ha sido utilizada.

Plan Preventivo asociado al evento

• Aun cuando todo el personal asociado a la tarea actuó de forma correcta ante el evento, se define una reinducción del plan de emergencias ante derrame durante el mes de mayo (incluido personal de Transportes Bello). Fecha mayo 2019.

• Se debe modificar el listado de chequeo del camión y periféricos, asegurándose que sea incluida la inspección visual de la manguera a utilizar para el listado de chequeo. Fecha mayo 2019.

• Se debe incorporar a cada manguera utilizada en el proceso de descarga, una tarjeta de identificación, que permita registrar cada inspección, fecha de puesta en uso y fecha considerada para darla de baja. Fecha mayo 2019.

• Respecto a la materiabilidad de la manguera, será solicitado a Transportes Bello realizar un estudio entre la curva de presión de descarga de la bomba y las presiones máximas a soportar por la manguera utilizada actualmente, en caso de no haber una relación que permita un factor de seguridad superior a 1,5, se cambiarán las mangueras por otro tipo de material que permita minimizar el riesgo de falla por presión y por rotura. Fecha mayo 2019.

Plan de Mitigación asociado a este tipo de eventos

• Se debe mantener siempre en el área de trabajo un kit antiderrame a mano para este tipo de contenciones, las cuales son utilizables para derrames controlables.

• Se debe asegurar de usar los EPP correctos para el tipo de maniobras de descarga de productos. Se debe verificar que conductor y personal SQS tengan actualizadas sus capacitaciones de: Manipulación y contacto con inhibidor de incrustación y plan de acción ante emergencia de derrame con comunicación de otras áreas.

• Se debe incorporar a cada manguera utilizada en el proceso de descarga, una tarjeta de identificación, que permita registrar cada inspección, fecha de puesta en uso y fecha considerada para darla de baja.

• Se modificará el procedimiento de descarga, además, para considerar que en ningún momento el operador estará frente a la línea de fuego ante una situación como esta.

• Aun cuando todas las maniobras de descarga de inhibidor consideran segregación del área, se incluirá además una revisión de los perímetros considerados, para asegurar que, ante un evento de este tipo, no existe posibilidad de contacto con otras personas con el producto derramado.

Análisis de potencialidad de eventos de este tipo y medidas de control consideradas

...