CARACTERÍSTICAS DE LAS OPERACIONES DE MANUFACTURA

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INSITUTO TECNOLOGICO DE MEXICALI

CARACTERISITCAS DE LAS OPERACIONES DE MANUFACTURA

ALUMNA:

DIANA DANIELA SAAVEDRA BERMEJO

MATERIA:

SISTEMAS DE MANUFACTURA

DOCENTE:

ABRAHAM HERNANDEZ

SEMESTRE Y PERIODO

6TO SEMESTRE. 2020-1

MEXICALI, BAJA CALIFORNIA A VIERNES 13 DE MARZO DEL 2020

CARACTERISITCAS DE LAS OPERACIONES DE MANUFACTURA

Las operaciones de manufactura son aquellas necesarias para modificar las características de las materias primas, como lo son la forma, color, tamaño, resistencia, densidad, etc.

Al convertir la materia prima en el producto final, después de haber pasado por todo el conjunto de operaciones de manufactura necesarios se dice que el proceso de manufactura finalizo. Cada una de estas operaciones puede ir desde la extracción de los recursos naturales, la transformación, la pintura, el empaque hasta la venta de producto final.

Una operación de manufactura utiliza alguna energía para alterar la forma. Propiedades físicas o el aspecto de una pieza de trabajo a fin de agregar valor al material. Las gormas de energía incluyen la mecánica, térmica, eléctrica o química. También se requiere de energía humana pues son quienes controlan la energía aplicada, controlan las maquinas, examinan las operaciones, cargan y descargan etc. También son necesarios para algunas operaciones de ensamblaje.

Los procesos de manufactura pueden dividirse en dos tipos básicos:

1. OPERACIONES DE PROCESO: Transforma un material de trabajo de una etapa a otras más avanzada.

Las operaciones de proceso se clasifican en 3 tipo:

1. Operaciones de formado: Alteran la geometría del material.

1. Procesado de partículas: Se le da forma a un material en polvo
2. Procesado de deformación: Un material solido se deforma par darle forma.
3. Procesado de remoción de material: Se quita o gasta parte del material para darle la forma deseada.

1. Operaciones para mejorar propiedades: Agregan valor al material con la mejora de sus propiedades físicas sin cambiar su forma.

1. Tratamientos térmicos
2. El sinterizado

1. Operaciones de procesado de superficies: Enfocado a la estética de la pieza (pulido, limpieza, pintura, etc.)

1. OPERACIONES DE ENSAMBLE: Une dos o mas componentes para crear una nueva identidad.

1. Unión Permanente: soldadura térmica, la soldadura fuere, la soldadura blanda y pegado con adhesivos.
2. Ensamble Mecánico: tornillo, pernos, tuercas, y demás sujetadores roscado, remachado, ajustes a presión y los encajes de expansión.

Para desarrollar correctamente las operaciones se debe de considerar que deben de establecer características que sean reales para la industria, es decir que se pueda cumplir. Esas características son:

• Costos
• Calidad
• Confiabilidad del producto
• Velocidad de entrega
• Confiabilidad en la entrega
• Capacidad para afrontar cambios en la demanda
• Flexibilidad
• Velocidad de introducción de nuevos productos
• Soporte postventa
• Otros.

La estrategia de operaciones no se puede desarrollar en el vacío. Debe estar verticalmente vinculada al cliente y horizontalmente a otras partes de la empresa. El proceso general consiste en que los requerimientos de nuevos productos, o de productos existentes con base en los clientes, dan lugar a prioridades de desempeño que entonces se convierten en las prioridades requeridas para las operaciones.

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