Control de calidad. Revisión de la norma BPM de alimentos vigente en el país
Enviado por dj duende • 12 de Enero de 2025 • Tarea • 441 Palabras (2 Páginas) • 51 Visitas
[pic 1]
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TAREA
1
MATERIA
CONTROL DE CALIDAD
TUTOR
ING. GALO ESTUPIÑAN
AUTOR
-------
2025
GUAYAQUIL - ECUADOR
Investigación
Revisión de la norma BPM de alimentos vigente en el país
Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) específicas en Ecuador, por ejemplo, las normativas del Ministerio de Salud Pública o del ARCSA, relacionadas con alimentos y bebidas. Algunos puntos clave a revisar son:
- Infraestructura: Requisitos de diseño higiénico, materiales permitidos para pisos, paredes, techos, etc.
- Condiciones de agua y aire: Especificaciones para el agua potable y sistemas de ventilación.
- Flujo de procesos: Reglas para evitar la contaminación cruzada y asegurar un flujo lógico.
- Equipos y maquinaria: Normas para el uso y limpieza de equipos.
Producción diaria de 5000 litros de jugo de coco en un galpón de 250 m²
Distribución de áreas:
Recepción de Materias Primas (30 m²):
- Dividir el espacio para las áreas de recepción, procesamiento, almacenamiento y despacho.
- Asegurar áreas específicas para limpieza y desinfección de equipos y utensilios.
Lavado y Pelado (40 m²):
- Área equipada con sistemas automáticos de lavado y pelado.
- Drenajes adecuados para eliminar residuos.
Procesamiento (70 m²):
- Triturado y prensado de los cocos.
- Filtrado del jugo para eliminar impurezas
Pasteurización (30 m²):
- Sistemas de calentamiento controlado para eliminar microorganismos.
Envasado (40 m²):
- Maquinaria de llenado automático en un ambiente limpio y controlado.
Almacenamiento (30 m²):
- Refrigeración para jugos frescos y área seca para productos envasados.
Limpieza y Desinfección (10 m²):
- Espacio para limpiar utensilios y equipos.
Despacho (10 m²):
- Zona para la carga y envío del producto final.
Diseño del Layout
El diseño debe optimizar el espacio y cumplir con las BPM. A continuación, detallo un posible layout:
Áreas principales:
- Recepción: Espacio para descargar materia prima. Debe estar separado de las áreas limpias.
- Lavado y pelado: Zona para limpiar y preparar los cocos.
- Procesamiento:
- Triturado y prensado del coco.
- Filtrado del jugo.
- Pasteurización: Maquinaria para calentar el jugo y eliminar microorganismos.
- Envasado: Área cerrada y limpia, con maquinaria automática.
- Almacenamiento:
- Refrigeración (si es jugo fresco).
- Zona seca para productos envasados.
- Despacho: Punto de salida para el producto final.
- Área de limpieza y desinfección: Equipos y utensilios.
- Elementos adicionales:
- Pasillos de flujo unidireccional.
- Sistemas de drenaje adecuados.
- Iluminación adecuada en todas las áreas.[pic 2][pic 3][pic 4][pic 5][pic 6][pic 7][pic 8][pic 9][pic 10][pic 11][pic 12][pic 13][pic 14][pic 15][pic 16]
...