Desarrolle La Programación Detallada Utilizando El Método Heurístico De Bera.

3. La empresa" CADA " tiene un taller de Producción configurado en Flow Shop. El taller labora un turno de

Nueve horas, de 6 am a 3 pm, de Lunes a Viernes. El jefe de Producción de la empresa necesita establecer la programación de la producción. Las órdenes de producción

se muestran en la tabla 1, así como también la cantidad de Producto por cada pedido y el tiempo estándar de producción.

Pedidos Cantidad (und) Fecha de entrega en horas Tiempo de Producción (min/und)

M1 M2 M3 M4 M5

P1 4124 19 0,03 0,18 0,09 0,11 0,14

P2 1732 20 0,25 0,22 0,21 0,19 0,1

P3 1020 21 0,26 0,27 0,3 0,28 0,2

1. Calcula valor del trabajo para cada pedido

K=+1, si el tiempo de proceso en el centro de trabajo 1 es mayor o igual al tiempo de proceso en el último centro de trabajo

K=-1, si el tiempo de proceso en el centro de trabajo 1 es menor al tiempo de proceso en el último centro de trabajo

Ai= Tiempo de proceso del pedido i en el primer centro de trabajo

Bi= Tiempo de proceso del pedido i en el segundo centro de trabajo

Ci= Tiempo de proceso del pedido i en el tercer centro de trabajo

Así sucesivamente.

2. Organizar el Valor del trabajo de cada pedido en orden ascendente y definir la secuencia de fabricación

Los valores de trabajo para cada pedido quedarían de la siguiente forma: -5/2,08/5; lo cual indica

que el orden de la secuencia de los pedidos es P1-P3-P2

3. Calcular los tiempos de termianción y de espera de cada pedido, así como los tiempos de trabajo y

ociosos de cada centro de trabajo, en una matriz de doble entrada.

Pedidos Cantidad (und) Fecha de entrega en horas Tiempo de Producción (min/und) Tiempo de espera

M1 M2 M3 M4 M5

P1 4124 19 0,03 0,18 0,09 0,11 0,14

P3 1020 21 0,26 0,27 0,3 0,28 0,2

P2 1732 20 0,25 0,22 0,21 0,19 0,1

Tiempo ocioso

Para Mejorar la visualización de la información de reorganiza la misma:

P1 P3 P2 T. Ocioso

M1 0 0,03 0,03 0,29 0,29 0,54

0,03 0,26 0,25

M2 0,03 0,21 0,21 0,48 0,48 0,7

0,18 0,27 0,22

M3 0,21 0,3 0,3 0,6 0,6 0,81

0,09 0,3 0,21

M4 0,3 0,41 0,41 0,69 0,69 0,88

0,11 0,28 0,19

M5 0,41 0,55 0,55 0,75 0,75 0,85

0,14 0,2 0,1

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