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Desarrollo Del Plan De Accion


Enviado por   •  13 de Mayo de 2015  •  1.650 Palabras (7 Páginas)  •  2.953 Visitas

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Objetivo:

Definir un plan estratégico para la empresa, Hielo de Occidente S.A. de C.V., con el fin de mejorar su productividad, y así mejorar continuamente la calidad y confiabilidad de sus productos para tener una ventaja competitiva permanente.

Procedimiento:

PLAN DE ACCION

La planeación, el análisis y el control describen el estado mental de quien toma una decisión, la ejecución competente de una estrategia bien concebida es la mejor prueba de la excelencia administrativa.

COMPROMISO DELA DIRECCION

La administración estratégica es una importante tarea que involucra todas las funciones básicas de la administración, como planeación, organización, dirección y control. Se trata de elaborar planes respecto a la manera en que la organización hará cualquier cosa que sea necesario hacer en el negocio, como competir exitosamente, y cómo atraer y satisfacer a sus clientes con el objeto de lograr sus objetivos, compromiso de la dirección. (Robbins S. y Coulter).

Como primer paso, se definirá la misión y visión estratégica de la organización.

La misión, son las declaraciones de los propósitos que tiene una organización (Robbins S. y Coulter).

Misión

Ser una empresa de fabricación y comercialización de hielo, que satisfaga plenamente las expectativas de sus clientes ofreciendo calidad y confiabilidad en el cumplimiento de la distribución en tiempo de nuestros productos y que genere valor para sus accionistas, colaboradores y la comunidad en general.

La visión estratégica según Ramírez (2005) habla de, hacia dónde se dirige la organización, teniendo como fin el proporcionar una dirección a largo plazo, y enfocando en qué clase de empresa se trata de convertir.

Visión

Ser líder en el mercado y mantenerse con los mejores estándares de calidad, que por su compromiso e integridad proporcione un servicio de excelencia promoviendo la presencia de los mejores productos de hielo, en barra y cubos a nivel nacional.

ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL

Medición y diagnóstico

Análisis de la situación actual:

 La empresa tiene una capacidad instalada de producción de 480 barras de 110 kg. y 25 toneladas de hielo en cubo cada 24 hrs.

 La fábrica trabaja 360 días al año

 Se cuenta con 150 trabajadores trabajando en tres turnos, en el 2010 y 2011.

 En el 2010 se produjo 140,400 barras y 6,840 toneladas de hielo en cubo

 En el 2011 se produjo 147,600 barras y 7,200 toneladas de hielo en cubo

 El en año 2010 el ingreso por venta fue 63 % de hielo barra y 37 % por venta hielo en cubo

 El 10% del producto de barra se pierde en el almacenaje, por fallas en el sistema de enfriamiento y malas prácticas operativas (no cierran las puertas de los cuartos fríos, se quiebra la barra por mal manejo del operario de planta)

 El 15% del producto de hielo en cubo se pierde por fallas en el sistema de enfriamiento y malas prácticas operativas (rompimiento de las bolsas durante el proceso de embolsado y almacenaje)

 Se programan las entregas diarias con un promedio de 250 clientes de los cuales 30 se consideran entregas tardías y 10 quejas en promedio anual.

 El departamento de ventas en base a su programa de ventas integra 4 clientes nuevos diarios de una meta de 10 clientes visitados diariamente.

 Se tiene un porcentaje de renuncia del 15% se está contratando constantemente

 De cada 100 clientes solo uno ya no realiza compra por cambio a la competencia en un periodo de 3 meses.

 En el rubro de materiales el 45 % del costo es por consumo de energía eléctrica.

 Al final de 2010 se renueva el sistema de enfriamiento, se reducen las mermas en un 7% en hielo en barra y 14% en hielo en cubo.

IDENTIFICACION DE LOS FACTORES

Recursos

Mano de obra

Capacitacion

Materiales

Maquinaria

Objetivos

Cantidad

Calidad

Plazos

Tiempo

Planeación y control

Económico

MEDICION Y DIACNOSTICO

• Recursos

Mano de obra; comparando los años 2010 y 2011, nos podemos dar cuenta que con el mismo personal la empresa no alcanzo su capacidad de producción, sin embargo incremento su producción respecto al año anterior, quiere decir que si se implementa una política de recursos humanos donde se creen incentivos, se tendrá como resultado mejoras en el clima laboral y las condiciones de responsabilidad. Si se ofrece mejores garantías de seguridad, se reduce el ausentismo.

Capacitación; promueve los conocimientos necesarios para una óptima ejecución de labores, en este caso hay falta de capacitación en los procesos

Materiales; alto consumo en energía eléctrica con pérdidas del 45%. La utilización adecuada de los materiales, puede ayudar a reducir costos y a reciclar material.

Maquinas; fallas en los sistemas de enfriamiento de los cuartos de congelación. El control, verificación del funcionamiento y plan de mantenimiento de las maquinas, reduce las pérdidas de tiempo y producto.

• Objetivos

Cantidad; no se está alcanzando la capacidad instalada de producción diaria.

Calidad; pérdidas del 25% del producto.

• Plazos;

Tiempo; por cada 250 clientes 30 se consideran con entregas tardías

• Planeación y Control;

No se tiene un plan aplicado ni métodos de producción

• Económico;

2010 2011 Incremento en la productividad

Miles de pesos constantes Miles de pesos constantes

Ventas netas 23,844.2 27,065.7

Mano de obra 16,800 17,500

Materiales 6,000 7,200

Servicios 580 689

Depreciación 120 322

Productividad de la mano de obra 1.03 1.10 6.39

Productividad de la mano de obra y del capital 1.02 1.08 5.21

Productividad Total 1.02 1.05 3.58

Sistema de indicadores

Los administradores requieren evaluar el desempeño de su organización para determinar el nivel de productividad y rentabilidad de sus procesos. Ramírez (2005).

METAS INDICADORES

Aprendizaje del proceso productivo Tiempo en adaptarse al nuevo proceso

Enfoque hacia el producto Producto con la mayor participación en las ventas

Capacidad tecnológica Planta

...

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