EL ALMACÉN Y EL ALMACENAMIENTO COMO UN TODO
Enviado por Wilson Castro Arias • 2 de Noviembre de 2020 • Tarea • 1.546 Palabras (7 Páginas) • 69 Visitas
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EL ALMACÉN Y EL ALMACENAMIENTO COMO UN TODO
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Nombre alumno: Wilson Castro
Nombre profesor: Felipe Lesser
Asignatura: Operaciones Logísticas de Almacenamiento e Inventarios
Código: OLA
Sección: 4
Fecha de entrega: 21/09/2020
Contenido
Introducción 3
Tipos de almacenamiento, ventajas y desventajas 4,5
Caso práctico y los pasos para mejorar 6
Clasificación de los almacenes 7
La Gestión de los almacenes como un sistema de almacenamiento 8
Conclusión 9
Bibliografía 10
Introducción
En otras épocas los almacenes no se valoraban como la actualidad, era un simple lugar para almacenar productos donde se albergaban, custodiaban y todo era muy básico y simple. En cambio, hoy en día ese concepto cambio y hoy engloban actividades específicas y detalladas. Podemos encontrar almacenes de cada tipo de necesidad teniendo funciones definidas y el almacenamiento según los productos que se tengan respectivamente. Es necesario tener buenos tiempos de respuesta, inventarios confiables y un óptimo servicio de entrega, sin perder calidad en la gestión de almacén.
En este trabajo abordaré las ventajas y desventajas de los distintos tipos de almacenamiento, los principales almacenes que existen, como mejorar un almacén desde el punto de vista práctico y la gestión de un almacén como un sistema de desde la perspectiva como un sistema de almacenamiento
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Tipos de almacenamiento
Tipo | Definición | Ventajas | Desventajas |
Por Racking | Permite el uso eficiente del espacio en forma vertical, almacenando grandes cantidades de productos a una gran altura. | -La implementación de los racks en un centro de distribución permite que sea eficiente, flexible y dinámico. -Se asegura una respuesta rápida de cara a la demanda del cliente ya que la búsqueda del producto sería bastante rápida. -El tener racks permite la reducción de costos de la empresa y a su vez evita cuellos de botella (ralentizar la búsqueda del producto) -Podemos manipular la carga sin necesidad de mover otra no deseada. | -Se requiere uso de de sistemas automatizados para tener acceso a todas las unidades. -Si el almacén es pequeño puede no servir la utilización de racks ya que podrían no cabe todos los productos y la acomodación sería inútil. |
Por zonas | Agrupa productos de características comunes juntos -4- | -Los productos se encuentran en lugares de fácil acceso, se encuentran más fácil los SKU -Se gana en tiempo y todo esto ayuda al proceso con destino al cliente | -Se pierde espacio y no se aprovecha en forma vertical -Pueden existir dificultades a la hora de querer realizar una modificación posterior |
Aleatorio | No existe un sitio fijo dentro de la bodega para dejar los artículos. | -Se mantiene el control del espacio dentro de la bodega. -Con la ayuda de un buen software este sistema puede ser el mejor en la búsqueda de los artículos | -Incremento del uso de las instalaciones -Encontrar productos se puede transformar en una tarea “titánica” para los trabajadores |
De temporada o promocionales | Los productos se ubican en áreas de fácil recogida y abastecimiento. | -Es una estrategia que beneficia a los productos con menor rotación del inventario -Es un gran atractivo para atraer clientes los productos tienen un precio más bajo. | -Se crean altas expectativas que en el futuro son difíciles de superar. -Puede generarse entre los clientes una percepción de que la empresa tiene apuros económicos |
Cuarentena de alto riesgo | Son áreas que según las características de lo productos pueden provocar graves daños(sustancias químicas,peligrosas,etc) | -Productos de alto valor y que puede traer grandes ganancias. | -Requieren condiciones especiales de almacenamiento, mucho control, supervisión y tener trazabilidad ante robos. |
De temperatura controlada | Son instalaciones con ambientes de temperatura controlada donde se organizan productos de acuerdo a sus características | -Se prolonga la vida del producto y mayor resistencia -Reducciones de alteraciones gracias a la refrigeración. | -Inversión inicial elevada. -Limitaciones de apertura de la cámara para que no se descongelen los productos. |
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Caso Práctico
FCL es una compañía chilena, con larga experiencia en la producción de etiquetas plásticas y maquinaria a fin para la industria alimenticia. Desde 1982, FCL ha logrado la patente americana y europea, y mejorando el sector empresarial de la industria papelera y de impresión.
Problema
La compañía necesitaba de una mejora en el almacén, en cuanto a desempeño de almacenamiento y control de inventario.
- Explicar claramente cuál sería una o varias alternativas de solución al problema de desempeño en sus almacenes. Incorporar los supuestos que sean necesarios para poder resolver dicha consulta.
Desarrollo
Se debe generar un sistema que involucre el almacenamiento y el control de inventario ya que estos procesos están involucrados. Generar una planificación de las actividades y tareas, esforzándose siempre en no malgastar recursos y ser eficientes y eficaz conel almacén. Definir las actividades que se realizarán y definir dentro del equipo las responsabilidades que tendrán.
Dentro de los pasos para mejorar el almacén y un mejor control del inventario podemos encontrar:
Una vez recepcionados los productos se deben revisar que estén en óptimas condiciones, debemos registrar la mercadería en el software pertinente y hacer el seguimiento de entradas y salidas, de preferencia utilizar el método FIFO (primero en entrar y primer en salir) que nos permite disminuir y detectar los productos con fecha de vencimiento e durante el proceso de distribución. Debemos tener áreas demarcadas y delimitadas con los productos para que sea fácil de encontrar, ubicar los productos en pallet así están libres del suelo y lejos de la pared, de esta forma evitamos la contaminación.
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